[实用新型]一种等离子喷粉堆焊牙轮钻头的定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种等离子喷粉堆焊牙轮钻头的定位夹具，包括底座，所述底座上端设置发动机，发动机连接变位机和夹紧装置，所述第一夹板靠近第二夹板且第一夹板左侧连接第一气缸和第一合金流口，所述第二夹板连接第二气缸，上下连接四个二通管，所述二个夹板中连接三牙轮钻头，所述三牙轮钻头上方连接有牙爪，牙爪内部设置小轴环槽，小轴环槽外部连接二止面环槽，大轴槽和第一轴颈，第一轴颈右侧连接第二轴颈，所述三牙轮钻头由第二固定连接点连接第二合金流口和合金槽，所述三牙轮钻头连接切削齿和工作刃，三牙轮钻头连接侧边挡块和夹板。本实用新型中，具有装夹位置偏差可自动微调的优点，可以保证质量问题。

技术领域

本实用新型涉及钻头夹具的应用领域，尤其涉及一种等离子喷粉堆焊牙轮钻头的定位夹具。

背景技术

三牙轮钻头是目前石油开采行业使用最广泛的一种钻井钻头，具有适应地层广，机械钻速高的特点。三牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。随着时代的发展，由于制造工艺的变化，当今的切削齿的质量性能相对于初期产品要好得多，使钻头的耐磨性能以及抗冲击能力都大为提高。

由于钻头设计和齿的改进，牙轮钻头的可定向性也随之提高，这进一步加强了在马达钻井中三牙轮钻头钻头的优势。同时工程师们还在不断对牙爪第一轴颈多个部位的耐磨合金与人造金刚石之间的界面进行了优化，以提高切削齿的韧性。最初牙轮钻头只能被用于软页岩地层中，原因是硬的夹层会损坏钻头，但由于新技术的出现以及结构的变化，目前三牙轮钻头钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。因此三牙轮钻头钻头正越来越多地为人们所选用，特别是随着三牙轮钻头齿质量以及表面堆焊耐磨材料性能的的不断提高，这种情况越发明显。

实用新型内容

本实用新型是为了解决由于牙爪是粗毛坯，牙爪的尺寸误差较大，导致质量会出现微小的偏差，而提出一种等离子喷粉堆焊牙轮钻头的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案；一种等离子喷粉堆焊牙轮钻头的定位夹具，包括底座，所述底座上端固定连接一个发动机，所述发动机右侧固定连接一个变位机，所述发动机固定连接夹紧装置，所述发动机上方固定连接第一夹板，所述第一夹板通过第一固定连接点固定连接在底座上，所述第一夹板右侧固定连接第二夹板，所述第一夹板左侧固定连接第一气缸和第一合金流口，所述第二夹板右侧固定连接第二气缸，所述第一夹板和第二夹板上下固定连接四个二通管，所述第一夹板和第二夹板中转动连接三牙轮钻头，所述三牙轮钻头上端固定连接有牙爪，所述牙爪内部设置小轴环槽，所述小轴环槽外部固定连接二止面环槽、大轴槽和第一轴颈，所述第一轴颈右侧固定连接第二轴颈，所述三牙轮钻头由第二固定连接点固定连接第二合金流口和合金槽，所述三牙轮钻头连接切削齿和工作刃，所述三牙轮钻头外部连接且侧边挡块滑动连接第三夹板。

作为上述文案的进一步描述；

所述牙爪的第一轴颈大轴槽、二止面环槽、小轴环槽对空间有唯一性要求，因此都在同一条直线上，危险偏差时可以进行微调，保证质量的问题。

作为上述文案的进一步描述；

所述第一夹板通过第一固定连接点固定与第二夹板呈相对位置，且第一气缸和第二气缸呈相对位置，第二夹板会带动牙爪的转动从而进一步控制整个钻头。

作为上述文案的进一步描述；

所述发动机右侧固定连接变位机且变位机固定连接夹紧装置且都是固定在底座中，工作的时候会固定发动机的状态，保证钻头更好的运行。

作为上述文案的进一步描述；

所述第一轴颈牙爪小轴环槽靠紧第一夹板上。侧边是靠近侧边挡块然后第一气缸固定连接在第一夹板上带动牙爪和小轴环槽的转动带动第二夹板。

作为上述文案的进一步描述；