[实用新型]一种纸管内壁树脂涂布机

说明书

本实用新型涉及一种纸管内壁树脂涂布机，包括主体框架，主体框架上部同轴设置喷料主轴固定桶和余料回收环，喷料主轴固定桶一侧中滑动设置喷料主轴，余料回收环连通回收风管一端，回收风管另一端连通废料罐，余料回收环安装于回料口顶紧气缸的活塞端，喷料主轴一侧平行设置行程气缸，行程气缸活塞端连接喷料主轴。本实用新型结构简单，占用空间小；全自动控制，实现人工与机械的转化；解决漏刷、刷不匀、刷过量等质量问题，提高了产品产能，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于纸管加工设备技术领域，涉及一种纸管内壁树脂涂布机。

背景技术

在已有技术中，工人通过多刀精切机生产产品然后以人工搬运的方式转移产品至磨口机进行后道加工，费时费力，而且效率低下，质量不可控。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管内壁树脂涂布机，将原本多刀精切机与磨口机通过输送带的方式联动起来变成流水线，减少人力搬运，提高生产效率及减少搬运不可控产生的质量问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种纸管内壁树脂涂布机，包括主体框架，所述主体框架上部同轴设置喷料主轴固定桶和余料回收环，所述喷料主轴固定桶一侧中滑动设置喷料主轴，所述余料回收环连通回收风管一端，所述回收风管另一端连通废料罐，所述余料回收环安装于回料口顶紧气缸的活塞端，所述喷料主轴一侧平行设置行程气缸，所述行程气缸活塞端连接喷料主轴，所述主体框架一侧设置涂料压力桶，所述涂料压力桶通过喷料气管连通所述喷料主轴一端，所述喷料主轴另一端安装树脂喷头，所述树脂喷头位于所述喷料主轴固定桶和所述余料回收环之间，所述喷料主轴固定桶和所述余料回收环之间设置顶料气缸，所述顶料气缸活塞端安装斜面顶料头，所述斜面顶料头一侧设置纸管定位竖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷料主轴固定桶为半封闭结构，所述喷料主轴固定桶另一侧开有第一开口，所述第一开口与所述余料回收环为相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收风管另一端通过回收抽风机连通废料罐。

作为本实用新型的进一步改进，所述回料口顶紧气缸的固定端安装在主体框架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述回料口顶紧气缸的固定端安装在所述主体框架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶料气缸为竖直设置，所述顶料气缸固定端安装在所述主体框架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述斜面顶料头为倾斜状，所述斜面顶料头低端紧贴所述纸管定位竖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体框架设置喷料主轴导向块，所述喷料主轴在所述喷料主轴导向块中滑动。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体框架两侧分别设置进料台和所述收料台，所述进料台和所述收料台均为倾斜状，所述进料台的低端和所述收料台的高端紧贴所述主体框架两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；全自动控制，实现人工与机械的转化；解决漏刷、刷不匀、刷过量等质量问题。

2、本实用新型提高了产品产能，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括主体框架1，进料台2，前后行程气缸3，喷料主轴4，顶料气缸5，斜面顶料头6，收料台7，树脂喷头8，余料回收环9，回收风管10，喷料气管11，涂料压力桶12，回收抽风机13，回料口顶紧气缸14、喷料主轴固定桶15、纸管定位竖板17、喷料主轴导向块18等。