[实用新型]一种高性能全自动数控压力机

说明书

本实用新型公开了一种高性能全自动数控压力机，包括机体，机体的下方设置有移动架，移动架与机体可拆卸安装，机体的底部设置有底板，移动架的顶面上设置有放置槽，底板与放置槽相匹配，底板卡接在放置槽内，移动架的底面四周角上均设置有移动轮，移动架上设置有减震板组件，底板的底面与减震板组件相接触。本实用新型的结构设计巧妙合理，通过移动架的设计可以便于对数控压力机的搬运移动，提高了工作效率，而且移动架与机体可拆卸安装，可以根据实际需求选择移动架的安装或拆卸，设计更加的人性化，同时通过减震板组件可以对机体起到减震降噪的效果，使得机体放置更加的平稳，提高结构安全性能。

技术领域

本实用新型属于压力机技术领域，具体涉及一种高性能全自动数控压力机。

背景技术

数控压力机是电动螺旋压力机的一种，它采用永磁同步伺服电机驱动控制，由框架、飞轮、螺杆螺母、滑块、润滑机构、制动机构等机械部分和伺服电机、电气控制柜、操作按钮站等电气部分构成。数控压力机作为目前最先进的电动螺旋压力机，是摩擦压力机的最佳替代品，广泛应用于机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压、锻造及模锻、冲裁等，建材行业的瓷砖、陶瓦的干压成型，特别是耐火材料行业的成型加工等等。现有的数控压力机的底部一般设置支撑板或支撑脚保证数控压力机的放置平稳性，导致数控压力机无法移动，需要在特定的车间位置处设置数控压力机。当必须移动数控压力机时，一般采用移动推车，需要将数控压力机抬放到移动推车上才能进行移动，存在较大的操作安全隐患。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种高性能全自动数控压力机的技术方案，结构设计巧妙合理，通过移动架的设计可以便于对数控压力机的搬运移动，提高了工作效率，而且移动架与机体可拆卸安装，可以根据实际需求选择移动架的安装或拆卸，设计更加的人性化，同时通过减震板组件可以对机体起到减震降噪的效果，使得机体放置更加的平稳，提高结构安全性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种高性能全自动数控压力机，包括机体，其特征在于：机体的下方设置有移动架，移动架与机体可拆卸安装，机体的底部设置有底板，移动架的顶面上设置有放置槽，底板与放置槽相匹配，底板卡接在放置槽内，移动架的底面四周角上均设置有移动轮，移动架上设置有减震板组件，底板的底面与减震板组件相接触。

进一步，底板的左右两侧均设置有加强板，加强板的底端与底板固定连接，加强板的侧端与机体固定连接，通过加强板的加强巩固，保证底板与机体之间的连接牢固性能，使得机体的放置更加的稳固可靠。

进一步，底板的左右两侧均设置有穿孔，放置槽内设置有定位杆，定位杆与穿孔相匹配，定位杆的端部穿过穿孔延伸至底板的上方，且定位杆的端部设置有紧固螺母，通过穿孔和定位杆的设计实现底板与放置槽之间的进一步卡接定位，保证两者之间的卡接稳固性，并且通过紧固螺母的进一步压紧限位，有效保证底板与移动架之间的连接牢固性，保证机体在移动架上的结构稳固性，提高操作安全性能。

进一步，减震板组件包括安装板和减震压簧，安装板与移动架相连接，安装板的顶面上均匀设置有限位套，减震压簧与限位套的限位槽相匹配，减震压簧的下部卡接在限位槽内，且减震压簧的底端与限位槽的底面固定连接，结构设计紧凑合理，限位套的设计可以便于减震压簧的安装定位，并且在后续减震压簧的压缩变形中对减震压簧的下部进行限位导向作用，保证减震压簧下部的垂直变形。

进一步，放置槽内均匀设置有贯穿孔，贯穿孔与限位套相对应，贯穿孔与减震压簧相匹配，减震压簧的顶部穿过贯穿孔延伸至放置槽内与底板的底面挤压接触，结构设计巧妙合理，减震压簧的上部通过贯穿孔延伸至放置槽内，从而当底板卡入到放置槽内时，对减震压簧进行压缩，保证减震压簧的顶部始终与底板底面接触，从而确保减震压簧后续对机体的减震作用，并且贯穿孔可以对减震压簧的上部进行限位导向作用，与限位套相配合，保证减震压簧整体的垂直变形，延长减震压簧的使用寿命。