[实用新型]一种棉絮和灰尘收集装置

说明书

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种棉絮和灰尘收集装置，其特征在于：包括壳体、叶轮、进气管和出气管，所述壳体内形成腔体，腔体底部设有水槽，壳体上设有进料口和出料口，进料口沿水平方向开设，所述进气管连通进料口，出气管连通出料口，叶轮可旋转的设置于腔体内并靠近进料口，叶轮将进料口和出料口隔离开，所述叶轮包括筒体和沿环向设置于筒体外壁的叶片，所述叶片为弧形，叶片的端部设有多个溅水齿，所述进料口的位置与叶轮上方的叶片相对。本实用新型提供的棉絮和灰尘收集装置，以废气为推动力，推动水轮溅起水花，将废气中的棉絮和灰尘溶解于水中，便于后续集中处理，避免造成大气污染，危害人体健康。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体的涉及一种棉絮和灰尘收集装置。

背景技术

开清棉工序是由多台机器组合生产，在整个工艺流程中，通过凝棉器把每一个单机相互衔接起来，利用管道气流输棉，组成一套连续加工系统。传统的凝棉机由尘笼、剥棉打手及风扇组成，其主要作用是输送棉块、排出短绒和细杂以及排除车间中部分含尘气流，尘笼经由风机的负压作用将短绒和灰尘排出，此外抓棉机的尘格也用于分离灰尘和棉絮，含有短绒、棉絮和灰尘的废气如果不加处理直接排出既会危害人体健康，也会造成大气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种棉絮和灰尘收集装置，利用水将废气中的棉絮和灰尘收集起来，便于后续集中处理，避免造成大气污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种棉絮和灰尘收集装置，其特征在于：包括壳体、叶轮、进气管和出气管，所述壳体内形成腔体，腔体底部设有水槽，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口沿水平方向开设，所述进气管连通进料口，所述出气管连通出料口，所述叶轮可旋转的设置于腔体内并靠近进料口，叶轮将进料口和出料口隔离开，所述叶轮包括筒体和沿环向设置于筒体外壁的叶片，所述叶片为弧形，叶片的端部设有多个溅水齿，所述进料口的位置与叶轮上方的叶片相对。

优选的，所述壳体上设有与水槽连通的进水管和排水管。

优选的，所述出料口的开口向上。

优选的，所述叶片的数量为8－12片。

由上述描述可知，本实用新型提供的棉絮和灰尘收集装置，以废气为推动力，推动水轮溅起水花，将废气中的棉絮和灰尘溶解于水中，便于后续集中处理，避免造成大气污染，危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型棉絮和灰尘收集装置的结构示意图。

图2为叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述的棉絮和灰尘收集装置包括壳体1、叶轮2、进气管3和出气管4，壳体1内形成腔体，腔体底部设有水槽11，壳体1上设有进料口12和出料口13，进料口12沿水平方向开设，出料口13的开口向上，进气管3连通进料口12，出气管4连通出料口13，叶轮2可旋转的设置于腔体内并靠近进料口12，叶轮2将进料口12和出料口13隔离开，叶轮2包括筒体21和沿环向设置于筒体21外壁的叶片22，所述筒体21的两端设有轴芯，轴芯可旋转的设置于壳体1上，叶片的数量可以为8－12片，本实施例中叶片数量为8片，叶片22为弧形，叶片22的端部设有多个溅水齿221，进料口12的位置与叶轮2上方的叶片22相对，壳体1上设有与水槽11连通的进水管14和排水管15。