[实用新型]一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置

说明书

本实用新型涉及舞台设备技术领域，尤其涉及一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置，包括金属套管、金属柱体、入水口、喷雾口，金属柱体上连接有用于连接电源的电源电极，金属柱体上设置有若干个环形槽和流体通道，环形槽沿金属柱体的长度方向排列在金属柱体的外周，流体通道分别接通相邻的两个环形槽并且沿金属柱体的长度方向排列在金属柱体的外周，相邻的两个流体通道在金属柱体上沿圆周方向相隔一段距离以构成一定夹角，金属柱体过盈配合套接在金属套管内，入水口与喷雾口分别接通金属柱体两端的环形槽。本实用新型一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置有利于避免烟雾发生装置内部容易产生堵塞，延长烟雾发生装置的使用寿命，并且产生的烟雾效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及舞台设备技术领域，尤其涉及一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置。

背景技术

舞台烟雾机是运用在各种舞台或舞厅的，为了映照出舞台背景或舞台气氛的一种专用机器。

现有技术的舞台烟雾机一般内部安装有烟雾发生装置，如图1所示，现有技术的烟雾发生装置一般包括输送烟雾油的螺旋状导热管1000和用于加热烟雾油的发热体2000，导热管1000和发热体2000共同安装在一个铝块3000内，发热体2000设在导热管1000的内圈并抵接导热管1000，便于热量的传递，发热体2000上设置有用于连接电源的电源电极500，导热管1000的一端是烟雾油输入口1001，另一端是烟雾喷出口1002，输入口1001一般通过管道对外接通有电动水泵。工作时，在电动水泵的泵压作用下，烟雾油可以从输入口1001输送进入导热管1000并在管内运转输送，与此同时，发热体2000通过两个电源电极500接通外部电源产生热量，热量传递至导热管1000并加热内部正在传输中的烟雾油，受热的烟雾油发生化学反应在导热管1000内部产生高压并最终在导热管1000的烟雾喷出口1002喷出并形成烟雾，在舞台制造烟雾效果。

需要说明的是，现有技术的导热管普遍是制作成螺旋状的导管，其目的是为了尽量延长管内烟雾油的流动行程，足够长的流动行程有利于让烟雾油充分吸收来自发热体传递进来的热量，烟雾油充分吸收热量后才能发生化学反应，否则就不能在烟雾喷出口处喷出烟雾，也就无法制造烟雾效果。

也正因为上述原因，在长时间的使用后，容易造成螺旋状导热管内部堵塞，形成堵塞的原因是因为现有的烟雾油厂家为了不影响环境和影响人员的健康而逐渐简化了成分，严格按照国家颁布的环保指标，在烟雾油生产时摒弃了以往添加的有害化学成分，现有的烟雾油一般只含有少量的醇类成分和大量的水。水体在螺旋状导热管内长期流动并长期受热，容易产生并累积顽固的水垢，加之现有的导热管一般直径较小，只要在管内累积少量的水垢就会造成堵塞，堵塞后的螺旋状导热管难以清除内部水垢，除垢成本高并且处理难度极大，往往会导致大量的烟雾发生装置报废，使用寿命短，需要经常更换舞台烟雾机内部的烟雾发生装置，导致使用者的使用成本一直居高不下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置，有利于避免烟雾发生装置内部容易产生堵塞，延长烟雾发生装置的使用寿命，并且产生的烟雾效果更佳。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于舞台烟雾机的烟雾发生装置，包括金属套管，还包括金属柱体、入水口、喷雾口，金属柱体上连接有用于连接电源的电源电极，金属柱体上设置有若干个环形槽和流体通道，所述若干个环形槽沿金属柱体的长度方向排列在金属柱体的外周，所述若干个流体通道分别接通相邻的两个环形槽并且沿金属柱体的长度方向排列在金属柱体的外周，相邻的两个流体通道在金属柱体上沿圆周方向相隔一段距离以构成一定夹角，所述金属柱体过盈配合套接在金属套管内，所述入水口与喷雾口分别接通所述金属柱体两端的环形槽。

多个环形槽沿金属柱体的长度方向排列在金属柱体的外周，当所述金属柱体过盈配合套接在金属套管内时，各个环形槽之间便可以被分隔，相当于在金属套管内部形成多个相互独立的烟雾油通道。