[实用新型]可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；上方连接有侧支架和顶板；顶板下表面开设有水平设置的凹槽；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率低下的问题，具有快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅的特点。

技术领域

本实用新型属于铝模板回收打磨技术领域，特别涉及到一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置。

背景技术

铝合金模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板使用完成后可以进行回收再利用，但是回收的铝合金模板表面往往粘有水泥、杂屑等杂质，因此需要对回收的铝模板进行打磨。现有技术往往使用手工打磨的方式，效率十分低下；一些采用机械自动打磨的装置，往往存在着无法精确定位打磨位置的问题；且现有设备无法改变打磨角度，只能一个方向打磨，效率低下。因此，设计一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，并且可以多角度打磨，就显得十分必要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，该装置采用带接电功能的指针，配合标尺进行横向定位，轴向定位后由激光测距仪自动进行纵向定位，并且配合电动推杆实现了打磨盘的全角度转动，还增设了碎屑防护装置，解决了现有技术无法精确定位，需要大量手动操作，打磨角度固定，效率低下的问题，具有快速精确定位，效率较高，可改变打磨角度，可防止碎屑飞溅的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种可快速定位的铝合金模板多角度打磨装置，它包括工作台,工作台上表面一侧开设有倒“T”型的滑槽；滑槽上方连接有滑动板，滑动板通过底部的“T”型台阶结构与滑槽滑动配合；滑动板上方连接有侧支架，侧支架顶部连接有顶板；顶板一侧连接有第一电机和齿轮减速箱，齿轮减速箱与顶板内部的丝杆连接；顶板下表面开设有水平设置的凹槽，凹槽一端设置有限位块；顶板下方通过连杆与打磨装置连接；连杆开设有贯通的圆孔，圆孔内壁开设螺纹槽与丝杆配合传动。

所述滑槽底部开设有矩形开口，开口内设置有“L”形的导线杆；导线杆一端设置有限位台阶，与滑槽矩形开口内壁的限位凹槽配合滑动。

所述导线杆一端与滑槽底部位于同一平面，表面开设有半球形凹槽；另一端伸出工作台外侧面，与指针连接。

所述工作台侧表面开设有条状槽口，与导线杆配合滑动；条状开口上方设置有刻度尺与指针配合。

所述滑动板底部设置有半球形的接电头与半球形凹槽配合；接电头顶部通过弹簧与滑动板内部连接；接电头在弹簧作用下伸出滑动板底部的圆孔，受到压力时缩进滑动板内部。

所述工作台上表面一侧还连接有固定装置，包括弹簧，以及弹簧下方的压板。

所述打磨装置包括与连杆底端连接的调节装置，调节装置下方连接有缓冲板，缓冲板下方连接有第二电机，第二电机下方的输出端与打磨盘连接。

所述调节装置包括第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆和第四电动推杆；四台电动推杆的伸缩杆分别与下方缓冲板的四个角通过球铰接结构配合。

所述调节装置还包括喷淋装置，喷淋装置包括集合了微型水泵的水箱和喷头；调节装置一侧连接有激光测距仪，激光方向垂直射向侧支架。

所述调节装置外表面设置有透明半球结构的保护罩；保护罩底部的高度低于打磨盘，顶部通过弹簧与连杆连接；受到向上的压力时，在弹簧作用下，保护罩底部的高度高于打磨盘。