[实用新型]移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构

说明书

本实用新型是移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构，其结构包括压料缸和冲针，其中压料缸安装在安装座顶部，压料缸活动端连接升降安装板，升降安装板位于对应位置的转盘吸头放置块上方，升降安装板上装有冲针，冲针共两排且每排与移液吸头包装盒每排移液吸头数量相同。本实用新型的优点：结构设计合理，实现了对放置有滤芯的移液吸头进行压滤芯，与其它工位一起一体化实现了移液吸头的自动装滤芯和装盒。有效提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及的是移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构。

背景技术

移液吸头主要用于生化分析仪等设备的使用，有的移液吸头内需要装入滤芯以满足使用要求，并将移液吸头装入批量保存的包装盒内，方便进行运输和使用时拿取。

现有技术中移液吸头装滤芯及装盒一般需要人工进行，不仅效率低下，且容易出错；也有采用机械设备来实现装滤芯及装盒的设计，然而移液吸头装滤芯和装盒一般需要分别设置设备来实现，占地面积较大，生产成本较高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的是移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对放置有滤芯的移液吸头进行压滤芯，有助于实现一套设备完成移液吸头自动装滤芯和装盒，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的技术解决方案：移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构，其结构包括压料缸和冲针，其中压料缸安装在安装座顶部，压料缸活动端连接升降安装板，升降安装板位于对应位置的转盘吸头放置块上方，升降安装板上装有冲针，冲针共两排且每排与移液吸头包装盒每排移液吸头数量相同。

优选的，所述的转盘位于机架中心并连接转动驱动机构，若干个吸头放置块沿圆周向设置在转盘顶面边缘，每个吸头放置块上设有两排、每排数量与移液吸头包装盒上每排移液吸头放置孔数量相同的移液吸头放置孔。

本实用新型的优点：结构设计合理，实现了对放置有滤芯的移液吸头进行压滤芯，与其它工位一起一体化实现了移液吸头的自动装滤芯和装盒。有效提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构的结构示意图。

图2是图1所在移液吸头自动装滤芯装盒机一种实施例的结构示意图。

图中的A是移液吸头包装盒、1是机架、11是转盘、12是吸头放置块、2是滤芯上料机构、3是装滤芯机构、4是压滤芯机构、41是B安装座、42是压料缸、43是升降安装板、44是冲针。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，移液吸头自动装滤芯装盒机压滤芯机构，其结构包括压料缸42和冲针44，其中压料缸42安装在安装座41顶部，压料缸42活动端连接升降安装板43，升降安装板43位于对应位置的转盘11吸头放置块12上方，升降安装板43上装有冲针44，冲针44共两排且每排与移液吸头包装盒A每排移液吸头数量相同。

所述的转盘11位于机架1中心并连接转动驱动机构，若干个吸头放置块12沿圆周向设置在转盘11顶面边缘，每个吸头放置块12上设有两排、每排数量与移液吸头包装盒A上每排移液吸头放置孔数量相同的移液吸头放置孔。

所述的转动驱动机构为现有技术，驱动转盘11带动各吸头放置块12沿各机构所在位置转动。

工作时，压料缸42通过升降安装板43带动冲针44下降将移液吸头内滤芯进行压装，然后各结构恢复原位。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。