[实用新型]一种球形金属件的搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种球形金属件的搬运装置，包括两个平行设置的底托板，两个底托板的末端之间连接有中间板，中间板上连接有竖向延伸的背板，所述的底托板的下方连接有脚轮，其结构要点是，底托板的内侧面上设有水平延伸的撑托筋，且底托板上铰接有翻转后配合在撑托筋上的撑托板，撑托板上靠近底托板的侧面上设有盲孔，所述的中间板连接有与底托板平行的延伸条板，延伸条板的下表面连接有万向轮，本实用新型的有益效果是：能够省力且准确的将球形金属件运送至两个撑托板之间，并且在对球形金属件进行运送的过程中，能够避免球形金属的滚轮，从而具有较高的安全性。

技术领域

本实用新型属于金属加工应用设备领域，具体涉及的是一种用于车间内对球形的金属件进行搬运的装置。

背景技术

球形金属件是一种应用在各种机械结构领域中的零部件，还有一些机械结构是在球形金属件在钻孔后形成，球形件一般是通过向模具内注入材料后冷却形成，在球形体成型后，需要移动至加工或组装的工位，当球形件的体积和重量较大时，可通过行车或叉车进行吊运，而球形件的体积和重量较小时，可将球形件搬放至小推车进行搬运，然而当球形件的体积和重量达到不大不小的情况时，则比较尴尬，因为如果采用行车进行吊运，则需要在车间安装行车，成本较大，另外，由于车间环境的因素，行车无法把球形金属件稳定的运送至偏僻位置，而人工搬运的方式也无法适用，因为球形金属件的表面没有可抓持的受力点，此时只能够通过人工推动的方式使球形金属件滚动至加工或组装工位，在对球形金属件的滚动过程中，无法保证球形金属件始终为直线运动，并且当球形金属件在开始滚动后的惯性较大，很难控制其滚动方向，容易造成人员和车间设备被撞伤，虽然现有技术中也可采用地牛叉车对球形金属件的搬运，但是在将球形金属件搬至地牛叉车上时，比较困难，并且在通过地牛叉车对球形金属件进行输送的过程中，球形金属件的稳定性较差，容易因为颠颇导致球形金属件滚落，比较危险。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够将球形金属件进行稳定搬运的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种球形金属件的搬运装置，包括两个平行设置的底托板，两个底托板的末端之间连接有中间板，中间板上连接有竖向延伸的背板，所述的底托板的下方连接有脚轮，其结构要点是，底托板的内侧面上设有水平延伸的撑托筋，且底托板上铰接有翻转后配合在撑托筋上的撑托板，撑托板上靠近底托板的侧面上设有盲孔，所述的中间板连接有与底托板平行的延伸条板，延伸条板的下表面连接有万向轮，延伸条板上垂直连接有与背板平行设置的基板，基板上连接有可上下移动和水平伸缩的推杆电机且推杆电机的前端固定有与中间板平行的吊杆，吊杆的两端设有由背板穿过的推拉杆，推拉杆的前端连接有托片，托片上铰接有内侧边为弧形的扣板。

进一步的，撑托板的下表面设有与撑托筋配合的托槽，撑托板的前端设有向下倾斜设置的导板，撑托板的内侧面为斜面。

进一步的，底托板的侧面上设有插孔，插孔内配合有插销且插销的外端连接有总成板，插销的内端插入位于撑托板的侧面上的盲孔内。

进一步的，基板上设有竖向设置的滑口，滑口内配合有滑杆且滑杆上靠近背板的端部设有与电动推杆固定的基座，滑杆上远离背板的端部连接有螺纹杆，螺纹杆上拧接有套筒。

进一步的，扣板上设有位于托片上方的圆穿孔，圆穿孔对应有位于托片上的螺纹孔，圆穿孔内穿过有末端拧入螺纹孔的螺纹锁杆。

进一步的，限位部为拉伸复位弹簧，拉伸复位弹簧的两端连接有挂钩，两个挂钩分别配合有位于托片的下表面和底托板的侧方的挂环。

本实用新型的有益效果是：能够省力且准确的将球形金属件运送至两个撑托板之间，并且在对球形金属件进行运送的过程中，能够避免球形金属的滚轮，从而具有较高的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；