[实用新型]一种用于活性炭改性工艺的自动化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于活性炭改性工艺的自动化生产装置，包括内部中空的壳体，所述壳体的内部通过分隔板分隔为上下分布的活化腔室和冲洗腔室，位于冲洗腔室内的所述分隔板下方设置有滑料隔台，所述滑料隔台通过升降部件上下升降，所述分隔板上贯穿开设有与滑料隔台相配合的通料孔；所述壳体靠近冲洗腔室的侧壁上安装有若干个冲洗部件，位于冲洗腔室内的所述滑料隔台下方设置有筛分出料部件，所述壳体的底部安装有用于排液的排液部件，通过滑料隔台与通料孔配合，控制活化腔室和冲洗腔室之间的通断，从而可以实现对活性炭进行活化和冲洗进行连续自动化处理，筛分出料部件便于将冲洗后的废液筛漏并便于将物料取出壳体，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及活性炭改性技术领域，具体涉及一种用于活性炭改性工艺的自动化生产装置。

背景技术

超级电容活性炭改性处理主要是选用优质石油焦，优质生物质炭和活化剂混料搅拌进行炭化预处理，然后在活化炉中完成活化反应，再经活化剂回收、加酸蒸煮、反复洗涤后出料，但是现有技术中，无法实现对活性炭进行活化和冲洗进行连续自动化处理，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于活性炭改性工艺的自动化生产装置，具有可以实现对活性炭进行活化和冲洗进行连续自动化处理，提高了生产效率等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于活性炭改性工艺的自动化生产装置，包括内部中空的壳体，所述壳体的内部通过分隔板分隔为上下分布的活化腔室和冲洗腔室，位于冲洗腔室内的所述分隔板下方设置有滑料隔台，所述滑料隔台通过升降部件上下升降，所述分隔板上贯穿开设有与滑料隔台相配合的通料孔；

所述壳体靠近冲洗腔室的侧壁上安装有若干个冲洗部件，位于冲洗腔室内的所述滑料隔台下方设置有筛分出料部件，所述壳体的底部安装有用于排液的排液部件，所述壳体的上侧开设有与活化腔室内部连通的进料口。

作为优选，所述滑料隔台的外形呈上窄下宽的圆锥体形状，所述通料孔为与滑料隔台相配合的圆形，所述通料孔的下端口设置有与滑料隔台配合密封连接的垫圈。

作为优选，所述升降部件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端通过横杆固定安装在壳体上，所述电动伸缩杆的上端固定连接至所述滑料隔台的下侧。

作为优选，所述电动伸缩杆的两侧设置有以其为中心对称分布的两个导向杆，两个所述导向杆的上端滑动连接至滑料隔台下侧开设有的滑孔内，两个所述导向杆的下端固定连接至所述横杆上。

作为优选，所述筛分出料部件包括呈抽屉状在壳体内进出的出料滑板，所述出料滑板的中部位置设置有筛网，所述出料滑板的外部一侧设置有把手。

作为优选，所述冲洗部件包括冲洗管，位于壳体外所述冲洗管的一端与外部供液设备连接，位于壳体内所述冲洗管的一端固定连接有喷液朝向筛分出料部件的喷头。

作为优选，所述排液部件包括排液管，所述排液管的上端固定连接至所述壳体的下侧并与冲洗腔室内部连通，所述排液管上设置有用于控制其通断的阀门。

作为优选，所述分隔板的上侧设置有上宽下窄的倾斜滑料台。作为优选，所述壳体的下侧设置有四个以上用于对其进行支撑的立柱。

有益效果在于：通过滑料隔台与通料孔配合，控制活化腔室和冲洗腔室之间的通断，从而可以实现对活性炭进行活化和冲洗进行连续自动化处理，筛分出料部件便于将冲洗后的废液筛漏并便于将物料取出壳体，提高了生产效率。

附图说明