[实用新型]一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装

说明书

本实用新型提供一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装，包括底板、安装板、一号驱动部、二号驱动部以及安装在一号驱动部、二号驱动部顶端的定位部，所述安装板固定设置在底板上方，且安装板与地板之间用过安装定位柱进行限位固定工作，所述一号驱动部、二号驱动部滑动设置在安装板两侧，所述一号驱动部、二号驱动部均包括滑动柱、步进电机、定位架，所述滑动柱贯穿安装板设置，所述滑动柱的一侧侧壁安装有驱动齿条。本实用新型整体结构简单，使用便捷，可快速的对侧板进行定位固定工作，在一号驱动部、二号驱动部的作用下，可同步有效的对侧板的高度进行调节，进而可实现对侧板的高精度焊接工作，提高了整体焊接工作稳定性，提高了整体成品率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装。

背景技术

液压打桩锤属于冲击式打桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用式和双作用式两种，所谓单作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后快速释放，冲击锤芯以自由落体方式打击桩体，双作用式是指冲击锤芯通过液压装置提升到预定高度后，从液压系统获得加速度能量来提高冲击速度而打击桩体，同时液压锤需要匹配侧板进行安装使用，且侧板在进行焊接工作时，传统的焊接工装在进行焊接工作时，往往整体稳定性较差，无法有效的对侧板进行快速的定位安装工作，极大的降低了整体成品率。

现有技术有以下不足：传统的焊接工装在进行焊接工作时，往往整体稳定性较差，无法有效的对侧板进行快速的定位安装工作，极大的降低了整体成品率，同时侧板有板体与加强筋焊接而成，且侧板与加强筋的焊接高度不同，传统的焊接工装无法匹配有效的对侧板进行高度调节工作，降低了整体焊接效果，降低了整体焊接精度。

因此，有必要提供一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装，解决了传统的焊接工装在进行焊接工作时，往往整体稳定性较差，无法有效的对侧板进行快速的定位安装工作，极大的降低了整体成品率问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于液压锤侧板焊接的焊接工装，包括：底板、安装板、一号驱动部、二号驱动部以及安装在一号驱动部、二号驱动部顶端的定位部，所述安装板固定设置在底板上方，且安装板与地板之间用过安装定位柱进行限位固定工作，所述一号驱动部、二号驱动部滑动设置在安装板两侧，所述一号驱动部、二号驱动部均包括滑动柱、步进电机、定位架，所述滑动柱贯穿安装板设置，所述滑动柱的一侧侧壁安装有驱动齿条，所述定位架滑动安装在安装板底端，所述步进电机安装在定位架上，且步进电机的输出端通过安装齿轮与驱动齿条啮合。

优选的，所述定位部包括定位腔、负压仓、输出管以及负压泵，所述定位腔固定设置滑动柱顶端，所述负压仓嵌设在定位腔的内部顶端，且负压仓的两端与定位腔内壁抵接，所述输出管嵌设在定位腔内部，所述输出管的一端与负压仓内部连通，且输出管的另一端延伸处定位腔设置，所述负压泵安装在输出管的端处。

优选的，所述滑动柱滑动设置在安装板上，所述安装板上通过开设滑轨与滑动柱滑动连接。

优选的，所述定位腔整体呈矩形结构，且负压仓顶端均匀开设有若干组吸附通孔。

优选的，还包括调节部，所述调节部包括两组固定块、两组调节螺纹杆，两组所述固定块固定设置在安装板两侧，两组所述调节螺纹杆贯穿固定块设置，两组所述调节螺纹杆的一端均通过安装轴承与滑动柱一侧连接。

优选的，两组所述调节螺纹杆水平高度相同，所述固定块上通过开设贯穿螺纹孔与调节螺纹杆连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于液压锤侧板焊接的焊接工装具有如下有益效果：