[实用新型]激光甲烷检测器装配用壳体固定基座

说明书

一种激光甲烷检测器装配用壳体固定基座，包括：支撑板，其上设有┐型凹槽；内角夹紧块，呈┐型，外顶角倒圆角，滑动设于支撑板表面开设的第一滑槽，并与位于支撑板的第一气缸推送端连接；外角夹紧块，呈┐型，内顶角倒圆角，相对于内角夹紧块设置，且滑动设于支撑板表面开设的第二滑槽，并与位于支撑板的第二气缸推送端连接；弹性顶紧机构，一个设于┐型凹槽的水平段外侧，且弹性作用方向与水平段垂直，另一个设于┐型凹槽的竖直段竖向端，且弹性作用方向与竖直段平行，弹性顶紧机构用于对位于┐型凹槽的壳体进行弹性顶紧。用于整体结构呈倒L型的激光甲烷检测器装配，方便对其倒L型壳体进行固定，利于操作人员进行装配工作。

技术领域

本实用新型涉及激光甲烷检测技术领域，特别与一种激光甲烷检测器装配用壳体固定基座相关。

背景技术

天然气广泛使用的便捷与暗藏的危险同在，预防天然气泄露可有效减少国家资源、人民人身财产安全的损失。通过激光对甲烷泄漏等进行检测，较为精确快捷，逐步得到了技术推广。

为了方便操作人员进行检测，对于便携式或小型化的激光甲烷检测器具有较多的需求，尤其是方便携带，且检测快速准确的产品类型。对于便携式甲烷检测仪，有做成倒L型，其外形类似于玩具手枪结构，枪杆前端具有激光出射口和反馈接口，后端具有显示部，用于对检测结果进行实时显示，竖直部为手持部，一般用于设置电源。对于这类检测器，其激光检测模块、电路板模块、电源模块，均是设置于壳体内，部分结构还包括有前罩，而在装配中，若是没有对壳体进行很好的固定，则会增加装配时间，影响工效，有必要加以改进。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种激光甲烷检测器装配用壳体固定基座，用于整体结构呈倒L型的激光甲烷检测器装配，方便对其倒L型壳体进行固定，利于操作人员进行装配工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种激光甲烷检测器装配用壳体固定基座，其特征在于，包括：

支撑板，其上设有┐型凹槽；

内角夹紧块，呈┐型，外顶角倒圆角，滑动设于支撑板表面开设的第一滑槽，并与位于支撑板的第一气缸推送端连接，第一滑槽位于┐型凹槽内拐角的对角线上；

外角夹紧块，呈┐型，内顶角倒圆角，相对于内角夹紧块设置，且滑动设于支撑板表面开设的第二滑槽，并与位于支撑板的第二气缸推送端连接，第二滑槽位于┐型凹槽外拐角的对角线上；以及

弹性顶紧机构，有两个，一个设于┐型凹槽的水平段外侧，且弹性作用方向与水平段垂直，另一个设于┐型凹槽的竖直段竖向端，且弹性作用方向与竖直段平行，弹性顶紧机构用于对位于┐型凹槽的壳体进行弹性顶紧。

进一步，弹性顶紧机构，包括：

顶块，呈T型，其前端面设有橡胶垫层，后端面连接弹簧一端，且上横部的底面与支撑板滑动接触；

固定块，固定于支撑板，并与弹簧另一端连接；以及

滑条，其前端与顶块的下竖部连接，并滑动设于支撑板表面开设的第一竖向滑槽，第一竖向滑槽与弹簧平行设置，且与┐型凹槽的水平段垂直、与┐型凹槽的竖直段平行。

进一步，第一竖向滑槽设置为：沿弹簧设置方向向外贯通至预定距离，第一竖向滑槽的宽度大于滑条的宽度；从第一竖向滑槽的端壁沿弹簧设置方向向外贯通至固定块前端面处形成有第二竖向滑槽，第二竖向滑槽宽度与滑条宽度一致，第二竖向滑槽底面与第一竖向滑槽底面齐平，第二竖向滑槽高度小于支撑板顶面；第二竖向滑槽上开设至少一个限位滑槽，限位滑槽贯通支撑板表面并与第二竖向滑槽连通，限位滑槽位于第一竖向滑槽的端壁与固定块前端面之间，且不贯通第一竖向滑槽的端壁；滑条后段滑动设于第二竖向滑槽，且滑条后段设有限位柱，限位柱与限位滑槽匹配设置，且限位柱滑动设于限位滑槽。