[实用新型]一种印刷滚筒

说明书

本实用新型涉及一种印刷滚筒，包括呈圆筒状的滚筒本体和呈圆弧状的印版，所述印版的内侧面与滚筒本体的外侧面贴合时两者轴线重合，所述滚筒本体的侧面开设有若干个定位凹槽，所述印版上设置有与定位凹槽一一定位配合的定位凸块，所述印版上设置有用于印版、滚筒本体可拆卸固定的固定件，所述定位凸块与定位凹槽定位配合时，所述固定件对印版、滚筒本体进行固定，解决了目前印版的安装位置是通过人为目测的，更换印版后导致印刷品上印刷的位置出现差别的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷滚筒。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的印染机大多将印版固定在印刷滚筒上，如图1所示，包括呈圆筒状的钢辊103，通过在钢辊103表面粘贴双面胶104用于固定弧形印版105，工作过程中，驱动钢棍103沿着自身轴线自转将印版105上的图案印刷在印刷品上。

但是，这种印刷滚筒在使用的过程中，对印版的安装与固定是非常麻烦的，印版的安装位置是通过人目测的，印版在使用过程中出现磨损后，更换新的印版后，导致两个印版的位置出现差别，从而印染到印刷品的位置，前后出现区别，影响到产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种印刷滚筒，通过印刷滚筒与印版的定位固定，在印刷滚筒上精准安装印版，从而不会对印刷品的质量造成影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印刷滚筒，包括呈圆筒状的滚筒本体和呈圆弧状的印版，所述印版的内侧面与滚筒本体的外侧面贴合时两者轴线重合，所述滚筒本体的侧面开设有若干个定位凹槽，所述印版上设置有与定位凹槽一一定位配合的定位凸块，所述印版上设置有用于印版、滚筒本体可拆卸固定的固定件，所述定位凸块与定位凹槽定位配合时，所述固定件对印版、滚筒本体进行固定。

通过上述技术方案，定位凸块与定位凹槽的定位配合，确定了印版在滚筒本体上的位置的唯一性，印版在使用过程中由于磨损而进行更换，更换后的印版在对印刷品进行印染的过程中，保证了前后两个印版在印刷品上的印染位置不变，从而确保了印染的质量，产品的质量得到保障。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括沉头螺栓，所述印版的两端外侧面开设有沿着印版径向方向且与沉头螺栓相适配的沉头孔，所述滚筒本体的侧面开设有对应沉头孔且与沉头螺栓螺纹配合的螺纹孔，所述沉头螺栓穿过沉头孔与螺纹孔螺纹配合，且沉头螺栓的螺帽与沉头孔接触、印版与滚筒本体贴合对印版、滚筒本体进行固定。

通过上述技术方案，沉头螺栓与滚筒本体之间的可拆卸固定，是对印版与滚筒本体之间的可拆卸固定，方便于对印版、滚筒本体之间进行拆卸与安装，方便于对损坏的印版进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒本体的侧面固定有与滚筒本体同轴的橡胶套筒，所述橡胶套筒的外侧壁与印版相适配，所述橡胶套筒上开设有对应沉头孔的通孔、对应定位凸块的通槽。

通过上述技术方案，橡胶套筒套设在滚筒本体上且两者同轴设置，橡胶套筒的侧面开设有对应沉头孔的通孔、对应定位凸块的通槽，印版的内侧面与橡胶套筒的外侧壁贴合，在印染的过程中，若有异物存在印刷品上，橡胶套筒的弹性设置，减小印版与异物接触而受到损坏，对印版进行了保护。

本实用新型进一步设置为：所述印版由多块弧形板拼合而成，所述弧形板沿着滚筒本体长度方向分布，每一所述弧形板的内侧面上均设置有定位凸块且每一弧形板的两端均开设有沉头孔。