[实用新型]一种塑料卷材吸塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料卷材吸塑成型设备，涉及吸塑成型技术领域，为解决现有的吸塑成型设备加工效率较低，不能连续进行工作的问题。所述吸塑成型箱内部的下方安装有吸塑模具，所述吸塑成型箱内部的上方安装有辅助冲压模具，所述吸塑模具和辅助冲压模具与吸塑成型箱均滑动连接，所述吸塑模具的内部设置有真空通道，所述真空通道的下端安装有真空抽气软管，所述真空抽气软管的一端安装有真空泵，所述吸塑模具的下端安装有第一气缸，所述辅助冲压模具的上端安装有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸与吸塑成型箱均通过螺钉连接。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种塑料卷材吸塑成型设备。

背景技术

吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品，塑料卷材（即成卷的塑料片材）可以经过热压成型加工成为塑料容器制品，例如啫喱果冻食品等的罩杯等。

但是，现有的吸塑成型设备加工效率较低，不能连续进行工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料卷材吸塑成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料卷材吸塑成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的吸塑成型设备加工效率较低，不能连续进行工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料卷材吸塑成型设备，包括吸塑成型箱，所述吸塑成型箱内部的下方安装有吸塑模具，所述吸塑成型箱内部的上方安装有辅助冲压模具，所述吸塑模具和辅助冲压模具与吸塑成型箱均滑动连接，所述吸塑模具的内部设置有真空通道，所述真空通道的下端安装有真空抽气软管，所述真空抽气软管的一端安装有真空泵，所述吸塑模具的下端安装有第一气缸，所述辅助冲压模具的上端安装有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸与吸塑成型箱均通过螺钉连接。

优选的，所述吸塑模具和辅助冲压模具的内侧均设置有脱模剂层。

优选的，所述吸塑模具和辅助冲压模具的内部均安装有循环冷却水管。

优选的，所述吸塑成型箱一侧的上下两端均安装有第一固定块，所述第一固定块的一端安装有第三气缸，所述第三气缸的一端安装有切断刀片。

优选的，所述吸塑成型箱另一侧的上下两端均安装有第二固定块，两个所述第二固定块之间安装有侧板，两个所述侧板之间安装有第一送料辊，所述第一送料辊的下方安装有第二送料辊。

优选的，所述第一送料辊与第二送料辊旋向相反。

优选的，两个所述第二固定块之间安装有加热器，所述加热器的内部安装有若干加热管，所述加热管的内部设置有电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第二气缸工作带动辅助冲压模具向下运动，将被加热器软化后的塑料片材冲压进入吸塑模具的内部，然后再通过真空抽气软管进行吸塑成型，从而提高了吸塑成型的加工效率，同时吸塑模具和辅助冲压模具内部的循环冷却水管通入冷却水，加快塑料片材的成型，进一步提高了吸塑成型的加工效率；

2、本实用新型通过在吸塑成型后，第一气缸带动吸塑模具向下运动一段距离，第二气缸带动辅助冲压模具向上运动一段距离，再加上脱模剂层辅助脱模，实现对吸塑产品的快速脱模，进一步提高吸塑成型设备的加工效率；

3、本实用新型通过第一送料辊和第二送料辊配合对塑料片材进行间歇性输送，吸塑成型后的产品被输送至切断刀片的下方，第三气缸带动上下两端的切断刀片相对运动，实现对吸塑产品的切断，切断后的吸塑产品掉落，此时第一气缸与第二气缸重复上述动作，再次进行吸塑成型，整体设备能连续进行工作，从而大大提高了加工效率。

附图说明