[实用新型]一种冰箱压缩机活塞裙边的刮削加工装置

说明书

本实用新型涉及一种冰箱压缩机活塞裙边的刮削加工装置，包括端盖（2）、底座（3）、导向杆（4）、成型刀块（5）、复位弹簧（6），所述成型刀块（5）设置在端盖（2）内部，所述端盖（2）设置在底座（3）顶部；所述导向杆（4）设置在端盖（2）和底座（3）内，其圆柱体一（17）设置在圆形孔（15）内，腰形柱体一（18）设置在腰形孔（14）内，圆柱体二（19）设置在刮削孔（25）内，所述腰形柱体二（20）设置在端盖（2）顶端外部，所述复位弹簧（6）设置在底座（3）的圆形凸台二（16）上部与导向杆（4）腰形柱体一（18）底部之间。本刮削加工装置结构新颖、使用方便、性能优异，因此具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是一种冰箱压缩机活塞裙边的刮削加工装置。

背景技术

冰箱压缩机活塞内腔入口侧外圆柱面与曲轴箱活塞孔表面接触面积较大，摩擦阻力也增大，因此会使压缩机的功耗增大，效率降低。对活塞加工精度的优化是提高压缩机效率的重要手段之一， 由此必须在活塞加工工艺设备上进行改进，对加工设备的精度要求较高，设备更新改造投入的成本也会增大，不利于降本增效。在活塞与连杆装配工艺时，对连杆的两孔平行度要求较高，零件配档要求精准，会导致装配效率低下，影响产能提升。为解决以上问题，现有技术是采用磨削加工方法，对活塞油槽靠活塞内腔入口侧外圆柱面进行磨削成对称小半圆柱面，使活塞外圆柱面整体看上去，像是“裙边活塞”，但是磨削裙边工艺效率较低，磨削面的尺寸一致性差，对称性也较差，不能满足大批量的生产要求。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构新颖、使用方便、性能优异的冰箱压缩机活塞裙边的刮削加工装置。

为解决上述技术问题本实用新型的技术方案为：一种冰箱压缩机活塞裙边的刮削加工装置，其特征在于：包括端盖、底座、导向杆、成型刀块、复位弹簧，

所述端盖为圆柱体结构，其中心设置有贯通的安装孔一，其顶部设置有贯通的定位销安装孔一和螺栓安装孔一；

所述底座为圆柱体结构，其底部外侧设置圆形凸台一，其顶部设置有定位销安装孔二和螺栓安装孔二，其内部设置有贯通的安装孔二，所述安装孔二上段为腰形孔，下段为圆形孔，底部内侧设置有圆形凸台二；

所述导向杆底部设置有圆柱体一，中部设置有腰形柱体一，顶部设置有圆柱体二，所述圆柱体二上部设置有腰形柱体二，所述腰形柱体二两侧的弧形壁上设置有贯通的滚珠弹簧张紧销孔，顶部设置有平面，所述平面与和腰形柱体二的直形壁之间为倒角；

所述成型刀块为圆柱体结构，其内部设置有刮削孔，所述刮削孔对称设置有圆弧形刮削段和方形非刮削段；

所述成型刀块设置在端盖的安装孔一内部，所述端盖设置在底座顶部，所述刮削孔与安装孔二对中；所述导向杆设置在端盖和底座内，其圆柱体一设置在圆形孔内，腰形柱体一设置在腰形孔内，圆柱体二设置在刮削孔内，所述腰形柱体二设置在端盖顶端外部，所述复位弹簧设置在底座的圆形凸台二上部与导向杆腰形柱体一底部之间。

所述定位销安装孔一与定位销安装孔二的位置相互配合，螺栓安装孔一与螺栓安装孔二的位置相互配合。

所述倒角的弧度为45°。

所述圆弧形刮削段上设置有刮刀。

所述定位销安装孔一和定位销安装孔二的数量为2个，所述螺栓安装孔一和螺栓安装孔二的数量为4个。

所述圆形凸台二的内径与圆柱体一的外径相互配合。