[实用新型]一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构及安装方法，本申请的结构包括龙骨和顶板，还包括一端插扣于顶板一侧、另一端卡接至龙骨上的卡插件；龙骨包括用以与二卡插件配合卡接吊装顶板的呈倒“T”型的吊装板和固设于吊装板顶端用以安装固定的吊装环，二卡插件分别卡接于吊装板两侧，还包括一用以包覆于插扣有卡插件的顶板表面的强化膜。本实用新型通过卡插件与吊装板的卡插使用，避免手动打孔操作，提高了吊装效率、降低了吊装成本，而且由于吊装组件均为规模化生产的标准件，进而有效的保证了吊装质量。

技术领域

本实用新型涉及吊顶安装技术领域，具体涉及一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构。

背景技术

装配式吊顶结构性构建一般是在吊顶板材的非可见面进行固定并装配，从而对板材提供一个稳定的支撑，而吊顶板材自身通常并没有结构性的构建，吊顶板材在工艺上以板材的基材、胶水、覆膜、表面工艺系统等组成。

现有的传统吊顶安装结构和工艺均较为复杂，大多采用自攻螺丝和铆钉的方式进行人工手动打孔吊装，这样，不仅浪费了大量的人力和时间，同时在手动打孔过程中很容易出现滑丝、倾斜孔、断裂的情况发生，浪费材料的同时又降低了吊装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构，避免人工打孔、通过卡接限位的方式实现吊装。

本实用新型提出一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构，包括龙骨和顶板，还包括一端插扣于所述顶板一侧、另一端卡接至所述龙骨上的卡插件；所述龙骨包括用以与二所述卡插件配合卡接吊装所述顶板的呈倒“T”型的吊装板和固设于所述吊装板顶端用以安装固定的吊装环，二所述卡插件分别卡接于所述吊装板两侧，还包括一用以包覆于插扣有卡插件的顶板表面的强化膜。

进一步地，所述吊装板包括竖直向下的承重部和用以水平插入相邻所述卡插件吊装部。

进一步地，所述卡插件一端设有用以插扣固定所述顶板一侧的容置槽，另一端设有用以卡接限位所述吊装部的卡槽。

进一步地，所述卡槽包括用以对所述吊装部进行上下限位的上限位件和下限位件。

进一步地，所述上限位件的长度大于所述下限位件。

进一步地，所述上限位件上的端部垂直向下设有用以增加局部压强的定位件。

进一步地，所述吊装部上设有用以容置定位所述定位件位置的限位槽，所述限位槽呈条状设置于所述吊装部上靠近承重部的一端。

进一步地，所述下限位件设有用以限制所述吊装部活动间隙的限位凸起。

进一步地，所述吊装环上设有一用以加强其吊装强度的三角部。

一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构，包括以下步骤：

S1：将顶板的两侧进行卡插件的插扣；

S2：对两侧均插扣有卡插件的顶板下表面进行强化膜的覆膜处理；

S3：预先进行龙骨吊装位置的定位标记；

S4：进行龙骨的吊装；

S5：将覆膜后的顶板通过卡插件卡接于吊装板上，即实现顶板的吊装。

本实用新型的一种铝合金内嵌带槽吊顶板结构，通过卡插件与吊装板的卡插使用，避免手动打孔操作，提高了吊装效率、降低了吊装成本，而且由于吊装组件均为规模化生产的标准件，进而有效的保证了吊装质量；① 安装速度快，不需要复杂安装工艺；可适当降低板材厚度，利用本结构进行加强弥补，板材厚度薄，成本降低；铝合金内嵌强度好，外观简美。