[实用新型]一种重介质洗煤磁选机

说明书

本实用新型公开了一种重介质洗煤磁选机，包括箱体、电机和精矿槽，所述箱体的一侧固定有支脚，所述箱体远离支脚的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外部固定有卷筒，其中，所述电机设置在卷筒的一侧，所述电机靠近卷筒的一侧连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮。该重介质洗煤磁选机，转动丝杆，丝杆贯穿于整个滑块，且丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块移动，滑块通过与滑槽构成的滑动结构在滑槽的内部移动，滑块的截面为T形，避免滑块的移动发生偏移，滑块移动带动刷辊移动，便于调节刷辊与卷筒之间的距离，使磁团能完全的被刷辊刷到精矿槽内，避免造成浪费。

技术领域

本实用新型涉及磁选机技术领域，具体为一种重介质洗煤磁选机。

背景技术

重介质洗煤磁选机是是专门针对目前洗煤厂在回收微细磁性铁矿粉的生产工艺中矿浆具有的工艺特点，及回收而研制设计的，适合于浓度低，体积量大的矿浆中，对微细粒磁性矿物的充分回分选。

目前的重介质洗煤磁选机虽然种类和数量非常多，但现有的重介质洗煤磁选机仍存在了一定的问题，对重介质洗煤磁选机的使用带来一定的不便。

但是大多数的重介质洗煤磁选机在使用的过程中，大都将矿浆加入箱体的内部，之后矿喷水管内开始喷水，使矿粒呈松散状态，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，现有的重介质洗煤磁选机不易调节刷辊与卷筒之间的距离，不易完全的将磁团刮刷下来，同时不易进行二次刮刷，减小了重介质洗煤磁选机的利用率，这很大程度的限制了重介质洗煤磁选机的使用范围，因此迫切需要能改进重介质洗煤磁选机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重介质洗煤磁选机，以解决上述背景技术提出的目前重介质洗煤磁选机在使用的过程中，大都将矿浆加入箱体的内部，之后矿喷水管内开始喷水，使矿粒呈松散状态，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，现有的重介质洗煤磁选机不易调节刷辊与卷筒之间的距离，不易完全的将磁团刮刷下来，同时不易进行二次刮刷，减小了重介质洗煤磁选机的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重介质洗煤磁选机，包括箱体、电机和精矿槽，所述箱体的一侧固定有支脚，所述箱体远离支脚的一侧设置有转动轴，所述转动轴的外部固定有卷筒，其中，

所述电机设置在卷筒的一侧，所述电机靠近卷筒的一侧连接有传动杆，所述传动杆的一侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧与转动轴固定连接；

所述卷筒的一侧设置有刷辊，所述刷辊靠近箱体的两侧固定有滑块，所述箱体靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述箱体靠近滑槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述丝杆贯穿于滑块；

所述箱体的一侧设置有挡板，所述挡板靠近卷筒的一侧连接有刮片，所述箱体靠近挡板的一侧开设有挡板槽，所述箱体靠近挡板槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，所述箱体靠近挡板的一侧开设有尾矿槽，所述精矿槽开设在箱体远离尾矿槽的一侧。

优选的，所述主动齿轮的齿距大于从动齿轮的齿距，且主动齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述滑块与滑槽的截面为T形，且滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相吻合，而且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述丝杆设置在滑槽的内部，所述丝杆贯穿于整个滑块，所述丝杆与滑块构成螺纹结构。

优选的，所述弹簧的一侧与挡板固定连接，所述弹簧的另一侧固定在弹簧槽的内部，且挡板与箱体通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述精矿槽开设在箱体靠近挡板的一侧，所述尾矿槽开设在挡板的另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：