[实用新型]一种铝型材校形装置

说明书

本实用新型涉及铝型材成型技术领域，具体涉及一种铝型材校形装置，包括机身，所述机身上设有工作台面，所述机身上还设有能够在所述工作台面上方直线移动的横向滑动臂，所述横向滑动臂上设有驱动装置，所述驱动装置连有校准杆，所述驱动装置驱动所述校准杆向所述工作台面运动，所述工作台面上设有若干校形槽，若干所述校形槽沿所述横向滑动臂的移动方向布置，所述工作台面上还设有若干用于压紧铝型材的压紧装置。本实用新型一种铝型材校形装置，通过一次装夹可对铝型材的多个位置进行校准，减少铝型材校准时的装夹次数，提高生产效率，并且一次性装夹可便于对铝型材进行整体控形，有利于提高校准精度。

技术领域

本实用新型涉及铝型材成型技术领域，特别是一种铝型材校形装置。

背景技术

在铝型材挤压成型过程中，由于挤压过程中铝型材内部的温度并不是完全一致造成内部受力不均进而导致挤压成型后的铝型材发生形变，这样的铝型材的平面度、平行度等参数达不到使用要求，一般铝型材变形会出现整体弯曲的情况，对这类发生变形的铝型材需要经过校准后再投入使用，现有的校准装置一般是将铝型材固定在校准平台上，将铝型材弯曲的最高点对准校准杆，通过校准杆压紧铝型材而使其变直。但是这样单点压紧的方式校准精度不高，使得铝型材不能完全达到使用要求，要想提高校准精度就需要对铝型材的多个位置施加压力，工作人员大多采用不断调整、多次装夹的方式来改变校准杆对铝型材的施力点，这样不仅消耗大量劳动力不利于提高生产效率，而且多次装夹不能直观判断铝型材的校准效果。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有技术通过不断调整、多次装夹的方式来提高铝型材的校准精度，不仅浪费大量的劳动力，而且不能达到理想的校准效果的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在通过不断调整、多次装夹的方式来提高铝型材的校准精度，不仅浪费大量的劳动力，而且不能达到理想的校准效果的技术问题，提供一种铝型材较型装置，通过一次装夹可对铝型材的多个位置进行校准，减少铝型材校准时的装夹次数，提高生产效率，并且一次性装夹可便于对铝型材进行整体控形，有利于提高校准精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝型材校形装置，包括机身，所述机身上设有工作台面，所述机身上还设有能够在所述工作台面上方直线移动的横向滑动臂，所述横向滑动臂上设有驱动装置，所述驱动装置连有校准杆，所述驱动装置驱动所述校准杆向所述工作台面运动，所述工作台面上设有若干校形槽，若干所述校形槽沿所述横向滑动臂的移动方向布置，所述工作台面上还设有若干用于压紧铝型材的压紧装置。

本实用新型一种铝型材校形装置，通过机身上设置工作台面安装铝型材，通过在工作台面上设置多个校形槽，并在机身上横向滑动臂，横向滑动臂在机身上滑动的过程中可带动设置在横向滑动臂上的驱动装置移动，使驱动装置上的校准杆能够对准工作台面上的不同凹槽的位置，通过一次装夹可对铝型材上的多个位置进行校准，减小每次校准对非校准位置的影响，有利于提高铝型材的整体校准精度。

作为本实用新型的优选方案，所述机身为L型结构。

作为本实用新型的优选方案，所述机身上设有截面为T型结构的滑槽，所述横向滑动臂端部设有与所述滑槽适配凸块。横向滑动臂与机身之间通过滑槽与凸块配合连接，可实现横向滑动臂在机身上的滑动，滑槽采用T型结构使得横向滑动臂与机身之间连接稳固，不易滑出。

作为本实用新型的优选方案，所述滑槽贯穿所述机身的侧壁，所述机身侧壁上可拆卸的设有用于封闭滑槽的挡块。滑槽贯穿机身的侧壁使横向滑动臂的安装和拆卸都较为简便，有利于对横向滑动臂及其附带附件进行检查和维修，在滑槽与机身侧壁的交界处设置挡块可避免工作中的横向滑动臂滑落到机身外，提高装置的使用安全性。