[实用新型]一种可调长度的加热管内水道芯及管状加热器

说明书

一种可调长度的加热管内水道芯，包括柱状的水道芯主体，所述水道芯主体包括设置在外表面上的螺旋结构，所述螺旋结构用于与加热管的内壁配合形成加热管内部螺旋水道，还包括一调节杆，所述调节杆与所述水道芯主体共轴设置，所述水道芯主体的一端固定在第一安装座上，所述调节杆的一端固定在第二安装座上，所述水道芯主体与所述调节杆之间包括调节结构，通过操作所述调节结构能够使所述第一安装座与所述第二安装座的间距可调。水道芯长度可以灵活调节，从而使同一规格的水道芯适用于不同长度规格的加热管，降低生产制造的成本，提升管状加热器的设计灵活性。

技术领域

本实用新型涉及管状加热器技术领域，尤其涉及管状加热器的制造技术领域。

背景技术

管状加热器越来越多地应用在现代生活中，其中一个重要的分支在于稀土厚膜电路加热管。这种加热管通常包括一个设置在管内的柱状水道芯，水道芯从加热管的一端延伸至另一端，并借助于位于加热管两端的固定座固定保持在加热管中。水道芯的外壁形成螺旋结构，所述螺旋结构和加热管内壁之间形成螺旋水道。

对于同一直径规格的稀土厚膜电路加热管往往通过长度的设计变化来实现加热功率的变化。这就意味着同一直径规格的加热管往往出于功率的不同需求而设计成不同长度规格。为了适应这种长度规格的变化，往往需要再制造出与其长度尺寸相匹配的水道芯。

由于水道芯的形态结构比较复杂，通常通过注塑工艺实现，依赖于模具设计。一旦加热管的长度规格变化，就需要重新设计水道芯的模具，非常不灵活，且增加了生产制造的成本。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调长度的加热管内水道芯，能够使同一长度规格的水道芯适用于多种长度规格的加热管，从而降低生产制造的成本。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

11、本实用新型提供一种可调长度的加热管内水道芯，包括柱状的水道芯主体，所述水道芯主体包括设置在外表面上的螺旋结构，所述螺旋结构用于与加热管的内壁配合形成加热管内部螺旋水道，还包括一调节杆，所述调节杆与所述水道芯主体共轴设置，所述水道芯主体的一端固定在第一安装座上，所述调节杆的一端固定在第二安装座上，所述水道芯主体与所述调节杆之间包括调节结构，通过操作所述调节结构能够使所述第一安装座与所述第二安装座的间距可调。

优选地，所述调节结构包括沿所述水道芯主体中心轴线向内延伸的螺纹孔，以及设置在所述调节杆外壁、与所述螺纹孔匹配的外螺纹。

优选地，所述螺纹孔的深度大于所述水道芯主体的长度的3/4，所述调节杆的外螺纹设置在所述调节杆的整个长度上。

优选地，所述调节结构包括沿所述水道芯主体中心轴线向内延伸的内孔，所述内孔的横截面形状与所述调节杆的横截面形状匹配，在所述内孔的内壁和所述调节杆的外壁中的至少一个上包括弹性材料。

优选地，所述水道芯主体一体成型地设置在所述第一安装座的第一端，所述调节杆一体成型地设置在所述第二安装座的第一端。

优选地，所述第一安装座和第二安装座中均开设一个水道，每个水道用于连通所述螺旋水道和位于第一安装座和第二安装座各自的第二端的出入水口。

优选地，所述第一安装座上的所述水道与所述水道芯的螺纹孔间隔开以避免流体进入所述螺纹孔。

优选地，所述第一安装座和第二安装座包括水温传感器安装位和温控器安装位。

本实用新型还提供一种管状加热器，包括加热管，所述加热管中设置有包括前述任一种加热管内水道芯。

优选地，所述加热管包括厚膜电路层。

(三)有益效果