[实用新型]一种皮革打软机中的打软机构

说明书

本实用新型提供一种皮革打软机中的打软机构，包括打软壳，传送带，传送轮，打软块，凸起锤，升降杆，固定架，支撑腿，下压块，复位弹簧，旋转凸轮，从动轴，动力壳，从动锥齿轮，动力锥齿轮，动力轴，伺服电机和防护外壳，所述打软块上侧面通过焊接与升降杆一端相连，其中升降杆另一端穿过固定架与下压块相连，且固定架一侧焊有支撑腿；所述从动轴通过轴承穿过动力壳与从动锥齿轮相连。本实用新型动力壳，升降杆和打软块的设置，有利于通过自身内部设置的多个动力机构带动旋转凸轮进行转动，进而带动动力壳一侧的打软壳进行工作，从而使得动力壳可以带动多个打软壳进行打软工作，便于提高工作效率，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型属于皮革软化技术领域，尤其涉及一种皮革打软机中的打软机构。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

在处理皮革步骤中存着一个步骤是需要将生皮进行变成熟皮，使得进行皮革软化，一般工艺包括摔软，滚动和打软方式进行让皮革进行软化，但是其中现有打软装置存在着工作效率低下，软化质量不高，容易造成将皮革打烂的问题。

因此，发明一种皮革打软机中的打软机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮革打软机中的打软机构，以解决打软装置存在着工作效率低下，软化质量不高，容易造成将皮革打烂的问题。一种皮革打软机中的打软机构，包括打软壳，传送带，传送轮，打软块，凸起锤，升降杆，固定架，支撑腿，下压块，复位弹簧，旋转凸轮，从动轴，动力壳，从动锥齿轮，动力锥齿轮，动力轴，伺服电机和防护外壳，所述打软壳内部安有传送带，其中传送带内侧设有传送轮，且传送带上方设有打软块，该打软块下侧面设有凸起锤；所述打软块上侧面通过焊接与升降杆一端相连，其中升降杆另一端穿过固定架与下压块相连，且固定架一侧焊有支撑腿；所述下压块下方设有复位弹簧，其中下压块上方设有旋转凸轮，且旋转凸轮一侧与从动轴相连，该从动轴通过轴承穿过动力壳与从动锥齿轮相连；所述从动锥齿轮与动力锥齿轮相啮合，其中动力锥齿轮与动力轴相连，且动力轴一端通过轴承穿过动力壳与电机相连，该电机安装在动力壳上方外侧；所述动力壳一侧安有防护外壳一边，其中防护外壳另一边与固定架上侧面相连，且固定架另一侧与固定架一侧相连。

所述升降杆包括升降内壳，伸缩弹簧和伸缩外杆，所述升降内壳内部设有伸缩弹簧，其中伸缩弹簧一端与升降内壳内部相连，且伸缩弹簧另一端与伸缩外杆一端相连，该伸缩外杆一端安装在升降内壳内部。

所述升降杆上只设有部分的升降内壳，其中升降内壳采用空心矩形结构；所述伸缩外杆另一端通过焊接与打软块上侧面相连。

所述凸起锤是采用金属不锈钢制成的向外凸起半圆型结构，其中凸起锤外部嵌有缓冲橡胶。

所述打软块上方四周设有4个复位弹簧，其中复位弹簧上端通过焊接与打软块下侧面相连，且复位弹簧下端通过焊接与固定架上侧面相连，该复位弹簧是采用锥形结构制成的锥形弹簧。

所述动力壳一侧设有多个打软壳，其中打软壳内部设有加脂剂，且动力壳内部的从动轴，从动锥齿轮和动力锥齿轮设有多个，该动力壳内部的动力机构能带动多个旋转凸轮转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型动力壳的设置，有利于通过自身内部设置的多个动力机构带动旋转凸轮进行转动，进而带动动力壳一侧的打软壳进行工作，从而使得动力壳可以带动多个打软壳进行打软工作，便于提高工作效率。

2.本实用新型打软块的设置，有利于通过自身下侧面设置的凸起锤进行对皮革进行打软，由于凸起锤是采用凸起半圆结构，所以可以加大凸起锤与皮革的接触面积，再配合传送带的带动，进行对皮革各处进行打软，进而提高打软质量。