[实用新型]一种大型折弯机用通用化模具库

说明书

本实用新型公开了一种大型折弯机用通用化模具库，该装置包括主机架、导轨，所述导轨为两条，所述导轨分别设置在大型折弯机两侧，所述导轨上部设置行走车轮组，所述行走车轮组上部设置主机架，所述主机架为门形结构，所述主机架内侧顶部设置轴向悬挂滑动机构，所述轴向悬挂滑动机构底部可横向滑动的安装T形连接件，所述T形连接件上均匀设置若干折弯机上模。本实用新型能够有效避免目前的大型折弯机没有专门的模具库，更换上模主要靠天车起吊或人工搬运，费时费力，工作效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，特别涉及一种大型折弯机用通用化模具库。

背景技术

目前，大型折弯机没有专门的模具库，更换上模主要靠天车起吊或人工搬运，费时费力十分不方便。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种大型折弯机用通用化模具库，能够避免目前的大型折弯机没有专门的模具库，更换上模主要靠天车起吊或人工搬运，费时费力，工作效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种大型折弯机用通用化模具库，包括主机架、导轨，所述导轨为两条，所述导轨分别设置在大型折弯机两侧，所述导轨上部设置行走车轮组，所述行走车轮组上部设置主机架，所述主机架为门形结构，所述主机架内侧顶部设置轴向悬挂滑动机构，所述轴向悬挂滑动机构底部可横向滑动的安装T形连接件，所述T形连接件上均匀设置若干折弯机上模。

所述行走车轮组一侧设置有刹车轮组。

所述导轨包括导轨本体，所述导轨本体底部设置导轨垫板，所述导轨本体两侧通过导轨压板与所述导轨垫板固定连接。

所述轴向悬挂滑动机构包括模具架导轨，所述模具架导轨为两条，所述模具架导轨分别轴向固定在所述主机架内侧顶部，所述模具架导轨上通过滚动组件配合安装模具架，所述模具架下部设置连接槽钢，所述连接槽钢内壁两侧分别设置有垫块，所述垫块上通过销轴配合安装滚轮，所述滚轮上放置T形连接件，所述T形连接件下部设置折弯机上模。

所述销轴尾部通过卡簧紧固。

所述模具架导轨通过螺栓固定在所述主机架内侧顶部。

所述滚动组件包括凸轮轴承和凸轮轴承座，所述凸轮轴承座底部与所述模具架上侧固定，所述凸轮轴承座内部水平安装两个凸轮轴承，所述凸轮轴承设置于所述模具架导轨上侧。

所述主机架两端上部均通过固定螺栓安装挡板，用于防止模具架从模具架导轨滑出脱离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在大型折弯机两侧设置导轨，在导轨上设置门形的主机架，在主机架内侧顶部设置轴向悬挂滑动机构，在轴向悬挂滑动机构底部可横向滑动的安装T形连接件， T形连接件上均匀设置若干折弯机上模，形成一个模具库，为折弯机更换模具时，仅仅需要将T形连接件左右以及前后滑动至折弯机滑块的T形槽处，将T形连接件直接推入折弯机滑块的T形槽内部，完成模具的更换，为了在进行模具更换时，防止主机架移动，行走车轮组一侧设置有刹车轮组，为了能够使导轨能够被牢固稳定的固定在地面上，防止由于长时间使用或者振动等问题，使得导轨松动，导轨的导轨本体底部设置导轨垫板，导轨本体两侧通过导轨压板与导轨垫板固定连接，轴向悬挂滑动机构包括模具架导轨，将两条模具架导轨轴向固定在主机架内侧顶部，模具架导轨上通过滚动组件安装模具架，此时，模具架能够在模具架导轨上前后移动，为了能够使T形连接件带动模具在主机架内横向移动，模具架下部设置连接槽钢，连接槽钢内安装滚轮，滚轮上放置T形连接件， T形连接件下部设置折弯机上模，此时，折弯机上模便可以在主机架内横向移动，便于折弯机上模的更换，为了防止销轴松动滑出，销轴尾部通过卡簧紧固，为了便于拆卸与安装维护，模具架导轨通过螺栓固定在主机架内侧顶部，滚动组件包括凸轮轴承和凸轮轴承座，将模具架导轨设置在凸轮轴承上，可以实现模具架导轨的前后移动，为了防止模具架从模具架导轨滑出脱离主机架，主机架两端上部均通过固定螺栓安装挡板。