[实用新型]电池厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了电池厚度检测装置，属于电池检测技术领域，包括机架和工作台，工作台固定于机架的上端，机架的下端四角处均设置有一组移动支撑组件，工作台的上端设置有两组移动平台和两组驱动机构，移动平台用于承放被检测的电池，驱动机构与移动平台连接以驱动移动平台作前后直线运动，工作台的上端架设有安装支架，安装支架与工作台之间形成用于容置移动平台的通道，安装支架上还设置有两组电机组件，且两组电机组件分别位于两组移动平台的上侧，每组电机组件均包括电缸和电缸座，电缸座固定于安装支架的上端，电缸固定于电缸座的上端，便于检测电池厚度，检测精度高，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，更具体地说，涉及电池厚度检测装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，，锂离子电池厚度检测验具采用厚度测量设备、过厚验具或卡尺测量电池厚度，厚度测量设备和卡尺测量可以测出准确的数值，但是检测效率较低，仅能用作产品的抽检，不能用于大规模生产的电池厚度检测。

然而，现有的电池厚度检测设备需使用夹具对电池固定后进行厚度测量，夹具由表面涂镀有绝缘材料的金属材料加工而成，一方面镀层的使用寿命有限，约10万次后就需要重新涂镀绝缘材料，成本高，加工周期长；另一方面，绝缘镀层表面较粗糙，表面摩擦大，容易产生外观不良，特别对于聚合物电池，此种厚度检测夹具则根本无法使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供电池厚度检测装置，它便于检测电池厚度，检测精度高，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

电池厚度检测装置，包括机架和工作台，所述工作台固定于机架的上端，所述机架的下端四角处均设置有一组移动支撑组件，所述工作台的上端设置有两组移动平台和两组驱动机构，所述移动平台用于承放被检测的电池，所述驱动机构与所述移动平台连接以驱动所述移动平台作前后直线运动，所述工作台的上端架设有安装支架，所述安装支架与所述工作台之间形成用于容置所述移动平台的通道，所述安装支架上还设置有两组电机组件，且两组所述电机组件分别位于两组所述移动平台的上侧，每组所述电机组件均包括电缸和电缸座，所述电缸座固定于安装支架的上端，所述电缸固定于电缸座的上端，且电缸的输出端贯穿电缸座并可上下自由伸缩，所述电缸的输出端与一位移传感器的检测端固连，所述电缸底部固定有接触开关。便于检测电池厚度，检测精度高，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述移动平台均包括上压板、移动座、两个直线滑轨和两个直线滑块，两个所述直线滑轨分别固定于工作台的上端，两个所述直线滑块分别固定于移动座的左右两部并与所述直线滑轨滑动配合，所述移动座固定于两个直线滑轨的上侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装支架的上端中部固定有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动机构、电机组件、所述位移传感器电性连接以及所述接触开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述驱动机构均包括安装槽和电动推杆，所述安装槽开设于工作台的上端，所述电动推杆固定于安装槽的下内壁，所述电动推杆的输出端与移动座之间固定。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述电机组件均包括电缸和电缸座，所述电缸座固定于安装支架的上端，所述电缸固定于电缸座的上端，且电缸的输出端贯穿电缸座并可上下自由伸缩。

作为本实用新型的一种优选方案，每组所述移动支撑组件均包括调节脚杯和万向轮，所述调节脚杯固定于的下端，所述万向轮固定于机架的下端，且万向轮位于调节脚杯的内侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上端后部固定有操作台，所述操作台上设置有第一开关和第二开关，所述第一开关设置有第一档位、第二档位和第三档位，所述第二开关设置有第四档位、第五档位和第六档位。