[实用新型]一种制版流水线的上料机构

说明书

本实用新型涉及一种制版流水线的上料机构，包含上料机架、储料移动架、移库传动机构、送料导轨机构和抽取机构；所述储料移动架沿Y向滑动设置在上料机架上，移库传动机构带动储料移动架沿Y向移动，储料移动架上设置有多个库位，库位用于放置网框；所述送料导轨机构将网框沿X方向输送至抽取机构；本实用新型的制版流水线的上料机构，可在储料移动架上存储多个网版框，网版框具有两个运动方向，其中，X方向指网版进入下道工序的运动方向，Y方向指网版补给方向；配合抽取机构可以实现多个工件的依次自动进给、定位、排序等功能，提高生产效率，保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种制版流水线的上料机构，属于玻璃印刷网版的制造设备技术领域。

背景技术

丝网印刷从20世纪90年代丝网印刷的发展，扩大了应用领域特别是应用于汽车玻璃，建筑玻璃印刷领域究；在感光材料方面开发出比重氮树脂更稳定的感光性树脂，使丝网预涂感光版得到了真正的应用；丝网印刷油墨也逐渐得到了改良，从以往的势固型油墨发展成用光敏固化树脂作为连结料的紫外线固化型油墨；同时开发出的还有以水溶性连结料为载体的水性油墨，从而取代了以往的需由有机溶剂为载体的溶油墨；丝网印刷机也从手动式半自动式、全自动式及自动化方向发展；印刷速度也从半自动式的每小时700张提高到全自动式的每小时1500张左右，并且从平面平台式印刷发展到轮转式圆网印刷,使印刷速度达到了每小时2500~3000张左右。

当前，由于汽车玻璃市场量巨大，每一种规格都需要独特的网版，网版的使用寿命因其自身局限性，通常使用3000片玻璃印刷后需要更换，因此网版的制造和生产需求量就增加了；另一方面现有汽车玻璃对于丝网印刷质量的要求也非常苛刻，网版是决定印刷质量的重要因素之一，其制作精度，质量相当重要。

而为了提高网版的质量和生产效率，现代化的丝网印刷都采用流水线的模式生产，而流水线的上料设备作为起始环节，其上料速度和走料的定位精度均对后续工序产生了重要影响。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种制版流水线的上料机构。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种制版流水线的上料机构，包含上料机架、储料移动架、移库传动机构、送料导轨机构和抽取机构；所述储料移动架沿Y向滑动设置在上料机架上，移库传动机构带动储料移动架沿Y向移动，储料移动架上设置有多个库位，库位用于放置网框；所述送料导轨机构将网框沿X方向输送至抽取机构。

优选的，所述抽取机构包含抽取机架、下压组件、托轮夹持器和夹持传送带机构，下压组件设置在抽取机架的顶部，托轮夹持器设置在抽取机架的底部；所述托轮夹持器包含导轮支撑板，夹持传送带机构带动导轮支撑板沿X方向移动，导轮支撑板上设置有弹性导轮和基准导轮。

优选的，所述抽取机架的前侧入料口的两侧上均设置有预导向片，预导向片靠近入料口的一侧为斜边或弧边。

优选的，所述导轮支撑板上还设置有检测传感器，检测传感器用于检测是否有网框落在导轮支撑板上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的制版流水线的上料机构，可在储料移动架上存储多个网版框，网版框具有两个运动方向，其中，X方向指网版进入下道工序的运动方向，Y方向指网版补给方向；配合抽取机构可以实现多个工件的依次自动进给、定位、排序等功能，提高生产效率，保证加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种制版流水线的上料机构的示意图；

附图2为本实用新型所述的抽取机构的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。