[实用新型]涡流发生器和叶片

说明书

本实用新型实施例提供了一种涡流发生器和叶片。该涡流发生器包括：基部；翼片，翼片成预设角度设置于基部的同一侧；其中，翼片在基部的长度方向具有第一预设分区和第二预设分区，翼片在第一预设分区对应的基部的正投影形成的第一曲线与翼片在第二预设分区对应的基部的正投影形成的第二曲线分别位于参考线的两侧，参考线为翼片的第一端点与翼片的第二端点之间的连线。根据本实用新型实施例提供的涡流发生器和叶片，能够使安装有本实用新型实施例提供的涡流发生器的叶片在旋转的过程中减少寄生阻力的产生，进而提高风力机的翼型升阻比，提高风力发电机的输出功率。

技术领域

本实用新型涉及风电发电技术领域，尤其涉及一种涡流发生器和叶片。

背景技术

大型风力发电机叶片的中部到根部一般都需要采用大厚度风力机专用翼型来保证叶片的结构强度，然而大厚度翼型本身的气动性能较差，在大功角的情况下，气流的分离几乎是不可避免的。因此，通常会在叶片上安装涡流发生器，以延迟或阻止叶片表面的气流过早的分离，以提高风力发电机的输出功率。

涡流发生器虽然在一定程度上可以减少由于气流分离产生的压差阻力，但是，由于涡流发生器安装于叶片的表面，在一定程度上仍会给叶片带来额外的寄生阻力。涡流发生器的结构不同，也会产生不同的寄生阻力，只有当涡流发生器产生的寄生阻力小于气流分离产生的压差阻力时，才会使叶片的翼型升阻比提高，进而使风力发电机的输出功率提高。

因此，如何提供一种涡流发生器，能够在安装于叶片上时，可以减少寄生阻力，提高风力发电机的输出功率成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种涡流发生器和叶片，能够减少寄生阻力，进而提高风力发电机的输出功率。

第一方面，提供一种涡流发生器，该涡流发生器包括：

基部；

翼片，翼片成预设角度设置于基部的同一侧；

其中，翼片在基部的长度方向具有第一预设分区和第二预设分区，翼片在第一预设分区的曲线长和翼片在第一预设分区对应的基部的正投影形成的第一曲线与翼片在第二预设分区对应的基部的正投影形成的第二曲线分别位于参考线的两侧，参考线为翼片的第一端点与翼片的第二端点之间的连线。

在本实用新型实施例中，通过将翼片的底边在长度方向上，进行非线性函数的设计，可以减少涡流发生器产生的寄生阻力，进而提高翼型升阻比，提高风力发电机的输出功率。

在第一方面的一些可实现方式中，第一曲线上的点和参考线之间的最远距离r1与所述第二曲线上的点和参考线之间的最远距离r2满足：r1＝k1*r2，其中，k1为正数。

在第一方面的一些可实现方式中，涡流发生器还包括：

翼片的高度在基部的长度方向具有第三预设分区、第四预设分区和第五预设分区；

翼片在第三预设分区的第一端点的高度参数与对应的翼片由起始端面到对应的第一端点之间的延伸距离在基部的正投影的长度满足第一预设函数；

翼片在第四预设分区的第二端点的高度参数与对应的翼片由起始端面到对应的第二端点之间的延伸距离在基部的正投影的长度满足第二预设函数；

翼片在第五预设分区的第三端点的高度参数与对应的翼片由起始端面到对应的第三端点之间的延伸距离在基部的正投影的长度满足第三预设函数。

在本实用新型实施例中，通过将翼片在高度方向上的非线性设计，可以减少涡流发生器产生的寄生阻力，进而提高翼型升阻比，提高风力发电机的输出功率。

在第一方面的一些可实现方式中，第一预设分区还包括：第一子分区和第二子分区；其中，翼片在第一子分区对应的基部的正投影形成的第三曲线位于参考线的一侧，翼片在第二子分区对应的基部的正投影与参考线重合。