[实用新型]一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机

说明书

本实用新型涉及伺服热压机技术领域，且公开了一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机，包括固定板、支撑柱和固定杆，支撑柱呈对称设置且顶端与固定板的底部固定连接，固定杆的底部与固定板的上表面固定连接且呈对称设置，两个固定杆的相靠近一侧固定连接有第一横板，第一横板的底端固定连接有伺服电缸，两个伺服电缸的底端固定连接有推板，推板的底部固定连接有热压头，推板的两端与固定杆的杆壁套接，固定板的内部开设有T形槽，T形槽的内部设有T形滑板，T形滑板的上端固定连接有第二横板且为中空结构，第二横板顶部开设有滑槽。本实用新型能够对热压机工件进行紧固夹紧防止晃动，增加了热压机的使用性能稳定。

技术领域

本实用新型涉及伺服热压机技术领域，尤其涉及一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。

传统的热压机无法自由调控热压机的热压头的移动距离，因此多使用伺服热压机，常见的伺服热压机对工件进行热压时直接将工件放置在热压工作台上或是位于放置槽内，在热压机产生晃动时，无法对工件进行有效的夹紧，从而降低了热压机的使用性能，使得热压效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热压机产生晃动无法有效夹紧工件，从而降低热压机使用性能无法稳定热压的问题，而提出的一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机，包括固定板、支撑柱和固定杆，所述支撑柱呈对称设置且顶端与固定板的底部固定连接，所述固定杆的底部与固定板的上表面固定连接且呈对称设置，两个所述固定杆的相靠近一侧固定连接有第一横板，所述第一横板的底端固定连接有伺服电缸，两个所述伺服电缸的底端固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有热压头，所述推板的两端与固定杆的杆壁套接，所述固定板的内部开设有T形槽，所述T形槽的内部设有T形滑板，所述T形滑板的上端固定连接有第二横板且为中空结构，所述第二横板顶部开设有滑槽，且内部横向设有双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过第一转动轴承与第二横板内壁转动连接，且另一端穿过第二横板的右侧壁并固定连接有第一摇柄，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第二横板内壁滑动连接且顶端固定连接有固定块，所述固定块内设有伸缩机构，所述固定块的顶端设有L形卡板，所述第一滑块在第二横板内部呈对称设置，所述固定板的两侧设有卡紧机构。

优选的，所述伸缩机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、第二滑块和推杆，所述固定块为中空结构，所述往复丝杆的两端均通过第二转动轴承与固定块的内壁转动连接，所述第二滑块与往复丝杆螺纹连接且与固定块内壁滑动连接，所述推杆在往复丝杆的两侧呈对称设置且顶端穿过固定块与L形卡板的一端固定连接，所述第一锥齿轮和往复丝杆的下端固定连接，且与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接有转杆，所述转杆的另一端穿过固定块的侧壁固定连接有转板。

优选的，所述卡紧机构包括螺栓和第二摇柄，所述T形滑板的两侧均开设有凹槽，所述螺栓一端穿过固定板并与凹槽螺纹连接，所述螺栓的另一端与第二摇柄固定连接。

优选的，所述伺服电缸与外部交流电机连接。

优选的，所述热压头为钛合金热压头。

优选的，所述L形卡板的底部固定安装有石墨垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用性能稳定的伺服热熔胶热压机，具备以下有益效果：