[实用新型]一种油墨分散盘

说明书

本实用新型公开了一种油墨分散盘，包括主轴，所述主轴的下端设置有与主轴同轴且垂直的下分散盘和上分散盘；所述上分散盘和下分散盘的外侧均设置有上下交错排列分散齿；所述上分散盘和下分散盘之间设置有间隔柱，所述间隔柱以主轴的轴线为中心均匀分布；所述上分散盘上设置有与旋向同方向倾斜凸出上分散盘上表面的导流凸台，所述导流凸台上设置有贯穿上分散盘上、下表面的导流孔，所述导流孔的开口朝向与上分散盘旋转方向一致。本实用新型的油墨分散盘采用两个分散盘的设计，并且在上分散盘上设置导流凸台和导流孔，使主轴中心的油墨也能快速的导流到分散齿附近区域进行分散，实现快速、高效的油墨分散；而且具有结构简单、制造成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及油墨技术领域，特别是涉及一种油墨分散盘。

背景技术

油墨分散机是油墨生产工艺的必要设备，油墨分散机通过分散盘边缘上下锯齿分布的分散齿的高速运转，形成强烈的剪切、撞击、粉碎及搅拌，对油墨浆状原料进行粉碎、分散、乳化、混合，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。因此分散盘的结构设计对油墨分散效率具有非常关键的影响，而现有技术中的分散盘存在结构复杂、制造成本高及分散效率较低等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种油墨分散盘，采用采用两个分散盘的结构，分散效率高，而且结构简单、制造成本低的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种油墨分散盘，包括主轴(10)，其特征在于，所述主轴(10)的下端设置有与主轴(10)同轴且垂直的下分散盘(30)，所述下分散盘(30)的上方设置有与主轴(10)同轴且垂直的上分散盘(20)；所述上分散盘(20)和下分散盘(30)的外侧均设置有数量为正偶数的若干个以主轴(10)的轴线为中心均匀分布的分散齿(31)，任意两个相邻的分散齿(31)均上下交错排列。

优选的，所述上分散盘(20)和下分散盘(30)的分散齿(31)均采用冷冲压一体成型。

优选的，所述上分散盘(20)和下分散盘(30)之间设置有三个或以上的间隔柱(40)，所述间隔柱(40)以主轴(10)的轴线为中心均匀分布。

优选的，所述上分散盘(20)上设置有三个或以上与旋向同方向倾斜凸出上分散盘(20)上表面的导流凸台(21)，所述导流凸台(21)以主轴(10)的轴线为中心均匀分布；所述导流凸台(21)上设置有贯穿上分散盘(20)上、下表面的导流孔(22)，所述导流孔(22)的开口朝向与上分散盘(20)旋转方向一致。

优选的，所述导流凸台(21)采用冷冲压一体成型。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

采用两个分散盘的设计，并且在上分散盘上设置导流凸台和导流孔，使主轴中心的油墨也能快速的导流到分散齿附近区域进行分散，实现快速、高效的油墨分散；而且具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1的A局部放大图；

图3为导流凸台和导流孔剖切区域示意图。

其中：主轴10；上分散盘20；导流凸台21；导流孔22；下分散盘30；分散齿31；间隔柱40。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。