[实用新型]一种快速成型件生产用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种快速成型件生产用打磨设备，涉及打磨设备领域，包括底座，底座的顶部设有矩形槽，矩形槽的内腔设有平移组件，平移组件上方的两侧对称设有两个连接件，两个连接件的内侧设有转动件，转动件的内腔固定连接也有第一转轴，转动件的两侧均等角度分布有四个定位孔，两个连接件的内侧均等角度分布有四个容纳槽，容纳槽的内腔滑动套接有定位块，定位块的一端固定连接有第一弹簧。本实用新型利用连接件和转动件的设置，连接件与活动板连接，同时转动件与连接件之间可以根据第一转轴发生转动，从而调整打磨辊的角度，便于打磨辊对快速成型件的倾斜面进行打磨处理，提高工作质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种快速成型件生产用打磨设备。

背景技术

快速成型技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的，不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同，但是其基本原理都是一样的，那就是“分层制造、逐层叠加”， 类似于数学上的积分过程，形象地讲快速成形系统就像是一台“立体打印机”。

快速成型件在生产过程中，需要使用打磨设备来对其表面进行打磨处理，增加快速成型件的表面的光滑度，使生产出来的快速成型件具有良好的表面特性，但现在的打磨设备通常只能对工件特定的平面进行打磨，例如平行或垂直的平面，对于工件的倾斜面，不能进行良好的打磨处理，降低了整体打磨工作的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速成型件生产用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型件生产用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部设有矩形槽，所述矩形槽的内腔设有平移组件，所述平移组件上方的两侧对称设有两个连接件，两个所述连接件的内侧设有转动件，所述转动件的内腔固定连接也有第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两个连接件的内侧转动连接，所述转动件的两侧均等角度分布有四个定位孔，两个所述连接件的内侧均等角度分布有四个容纳槽，八个所述容纳槽的位置分别与八个定位孔的位置一一对应，所述容纳槽的内腔滑动套接有定位块，所述定位块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与容纳槽内腔的一侧固定连接，所述定位块的外壁与定位孔的内腔活动套接。

优选的，所述平移组件包括丝杆，所述丝杆的一端与矩形槽内腔的一侧固定连接，所述丝杆的另一端贯穿矩形槽的另一侧固定连接有转动杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的顶部固定连接有活动块，所述底座的顶部且位于矩形槽的两侧对称设有滑杆，两个所述滑杆的底部均与底座的顶部固定连接，所述活动块底部的两侧分别与两个滑杆的外壁滑动套接，所述活动块顶部的两侧分别与两个连接件的底部固定连接。

优选的，所述转动件的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱内腔的一侧传动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有打磨辊。

优选的，所述底座的两侧对称设有夹持框架，两个所述夹持框架内侧的底部分别与底座的两侧固定连接，两个所述夹持框架内侧的顶部对称设有夹持槽，所述夹持槽的内腔滑动套接有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与夹持槽内腔的一侧固定连接，所述夹持杆的另一端固定连接有夹持板。

优选的，所述底座底部的边角处分别固定连接有四个支撑柱。

优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用连接件和转动件的设置，连接件与活动板连接，同时转动件与连接件之间可以根据第一转轴发生转动，从而调整打磨辊的角度，便于打磨辊对快速成型件的倾斜面进行打磨处理，提高工作质量；