[实用新型]一种适用于T字形梁柱节点试验加载装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于T字形梁柱节点试验加载装置，它解决了现有技术中梁柱节点试验加载装置对试验条件要求较高、成本高的问题，能够在无行车的条件下使用，拆装效率高、成本低；其技术方案为：包括支撑框架，所述支撑框架上安装有固定铰支座，固定铰支座上方设有与支撑框架一侧滑动连接的活动铰支座，活动铰支座与固定铰支座之间对称安装有若干用于施加轴向压力的预应力施加杆；活动铰支座上方设有多个用于吊装试验柱、试验梁或调整活动铰支座位置的手拉葫芦，手拉葫芦一侧安装作动器；与固定铰支座间隔设定距离安装有两个用于支撑试验梁的侧向支撑。

技术领域

本实用新型涉及结构受力性能试验装置领域，尤其涉及一种适用于T字形梁柱节点试验加载装置。

背景技术

随着我国基础建设的大力发展，结构的力学性能试验受到了越来越多的关注。无论是使用新材料、新技术、新工艺的建筑，还是超限建筑都需要进行相关的结构力学性能试验以保证其在实际应用中的安全性和可靠性。

梁柱节点作为框架结构中的关键部位，其力学性能直接决定着整个建筑物的结构安全，因此对梁柱节点进行结构力学性能试验是很有必要的。根据试验目的的不同，试验被分为研究性试验和检测性试验。其中检测性试验是为了实际工程服务，此类试验的条件往往低于研究性试验，因此有必要提出一种适用于低条件，低成本下的梁柱节点试验装置。

目前梁柱节点的试验方法和加载装置已经相当的成熟，一般是包括起重系统，反力架系统，支座系统，荷载施加系统以及侧向支撑系统。发明人发现，起重系统一般是选择实验室大型行车，荷载施加系统一般选择液压千斤顶，然而，在实验室资源缺乏的情况下，试验构件就无法完成吊装搬运及荷载施加，这就导致试验条件要求较高，且成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于T字形梁柱节点试验加载装置，能够在无行车的条件下使用。铰支座采取插销连接的榫卯板构造，可以在安装过程中实时拆装，实现试验柱的快速安装。试验柱轴力施加采用预应力杆施加，通过实时监测预应力杆的应变读数来控制试验柱轴力，在无千斤顶的条件下实现试验。同时本实用新型的侧向支撑具有竖直高度可调，水平距离可调的特点，适用于不同尺寸的节点试验。

本实用新型采用下述技术方案：

一种适用于T字形梁柱节点试验加载装置，包括支撑框架，所述支撑框架上安装有固定铰支座，固定铰支座上方设有与支撑框架一侧滑动连接的活动铰支座，活动铰支座与固定铰支座之间对称安装有若干用于施加轴向压力的预应力施加杆；

活动铰支座上方设有多个用于吊装试验柱、试验梁或调整活动铰支座位置的手拉葫芦，手拉葫芦一侧安装作动器；与固定铰支座间隔设定距离安装有两个用于支撑试验梁的侧向支撑。

进一步的，所述侧向支撑包括H型钢柱、安装在H型钢柱一端的平台连接板，所述平台连接板与H型钢柱之间连接加强肋；

所述H型钢柱一侧安装钢轮且钢轮的安装位置可调，钢轮能够与试验梁上的侧向支撑板相接触。

进一步的，所述H型钢柱的翼缘上开设有若干对拉螺栓孔，所述平台连接板端部开设多个容错孔。

进一步的，所述活动铰支座包括通过第一插销相连在一起的第一铰接部和第二铰接部，所述第二铰接部通过对拉螺栓连接安装板，活动铰支座通过安装板与第二铰接部之间形成的空间与支撑框架相连；所述安装板上设有吊环；所述第一插销由变直径的插销主体和设于主体一端的把手组成。

进一步的，所述第二铰接部包括与第一铰接部相连的第一卯板，所述第一卯板侧面连接第一预应力施加板，第一预应力施加板与连接板垂直连接，且第一预应力施加板与连接板之间安装竖向加劲板；所述连接板上安装吊环。

进一步的，所述固定铰支座包括第三铰接部和第四铰接部，第三铰接部和第四铰接部通过第二插销相连；所述第二插销由变直径的插销主体和设于主体一端的把手组成。