[实用新型]一种基于静力压桩机的拔桩钢套管

说明书

本实用新型公开了一种基于静力压桩机的拔桩钢套管，包括多个中间连接管和底部的底连接管，所述中间连接管和底连接管均呈竖直排列，所述中间连接管与中间连接管和中间连接管与底连接管之间均通过连接环首尾固定连接，所述底连接管的底端固定连接有底扣管，所述底扣管的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部转动连接有卡扣，本实用新型涉及拔桩钢套管技术领域。该基于静力压桩机的拔桩钢套管中的底扣管可以通过静压的方式打入基桩的外侧，施工无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，并且利用卡扣和卡钩将其与基桩进行连接，相较于现有技术，卡扣和卡钩中设置有支撑杆，可以对卡扣和卡钩进行固定和限位。

技术领域

本实用新型涉及拔桩钢套管技术领域，具体为一种基于静力压桩机的拔桩钢套管。

背景技术

用静压力将预制桩逐节压入土中的压桩方法称为静力压桩，这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1-2级，配筋比锤击法可节省钢筋40％左右，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的基桩础工程，以及精密工厂的扩建工程，拔桩是为了确保后续建筑基桩工程的顺利施工，将原先钻孔灌注桩桩体影响部分予以拔出的过程，静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶，当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。

现有的拔桩装置施工效率低、台效不高，并且在拔桩的过程中，需要利用正循环或者反循环的方式对拔桩部位和装置进行冲洗，用水冲洗的过程中产生大量的泥浆，场地比较脏乱，泥浆还需要外运，不环保，并且施工的过程中噪音较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于静力压桩机的拔桩钢套管，解决了现有的拔桩装置施工效率低、台效不高，并且在拔桩的过程中，需要利用正循环或者反循环的方式对拔桩部位和装置进行冲洗，用水冲洗的过程中产生大量的泥浆，场地比较脏乱，泥浆还需要外运，不环保，并且施工的过程中噪音较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于静力压桩机的拔桩钢套管，包括多个中间连接管和底部的底连接管，所述中间连接管和底连接管均呈竖直排列，所述中间连接管与中间连接管和中间连接管与底连接管之间均通过连接环首尾固定连接，所述底连接管的底端固定连接有底扣管，所述底扣管的侧面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部转动连接有卡扣，所述卡扣的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与安装槽固定连接，所述底扣管底端的边缘固定连接有第一切环。

优选的，所述底扣管上表面的内圈部位焊接有螺纹管，所述底连接管内壁的底端开设有内螺纹，所述底扣管与底连接管通过内螺纹和螺纹管螺纹连接。

优选的，所述卡扣朝向底扣管内部的一端固定连接有卡钩，所述卡钩的方向朝向上方。

优选的，所述底扣管内壁靠近安装槽的下侧固定连接有限位台，所述滑槽的长度大于卡扣运动轨迹两端的长度。

优选的，所述底连接管和中间连接管外表面的顶端均开设有第一外螺纹，且底连接管和中间连接管外表面靠近第一外螺纹的下侧均固定连接有限位环，所述中间连接管外表面的底端均开设有第二外螺纹。

优选的，所述连接环包括内螺纹管、滑动管和第二切环，所述内螺纹管、滑动管和第二切环均焊接连接，所述滑动管套设在限位环的外侧，所述内螺纹管与相邻中间连接管和底连接管的第二外螺纹和第一外螺纹螺纹连接，所述第二切环的尖端部位朝向下侧。

有益效果

本实用新型提供了一种基于静力压桩机的拔桩钢套管。与现有的技术相比具备以下有益效果：