[实用新型]一种单向气流烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种单向气流烘干系统，包括外壳体，外壳体内设置有：烘干空间；造粒机，包括造粒壳体、第一驱动电机，造粒壳体的顶面设置有进料口，造粒壳体内设置有造粒结构，造粒结构的上方设置有螺杆；烘干输送结构，烘干输送结构包括若干个输送装置，输送装置的输送末端设置有气流逆止机构；水层吸附除尘机构，包括除尘壳体，除尘壳体内设置有开口向上的腔体，除尘壳体的上方设置有进水管，腔体内设置有若干个附水块，相邻的两个附水块之间设置有气体通道，本实用新型提高了烘干时风的利用率，从而提高了烘干效率，并且可对出风进行过滤，更加绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及一种单向气流烘干系统。

背景技术

对物料烘干时，如对淤泥进行烘干，通常先要将淤泥造粒，然后平铺至输送装置上，在输送装置的侧面设置多个吹风点进行吹风，从而对输送装置上的淤泥烘干，如此在吹风过程中容易使风产生紊流，风的流向不统一，如此降低风的利用率，提高了能耗，烘干效率较低，并且排出的风里含有大量灰尘，没有经过有效的过滤后即排出空气中，对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种单向气流烘干系统，能够提高对物料的烘干效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种单向气流烘干系统，包括外壳体，所述外壳体内设置有：烘干空间；造粒机，包括造粒壳体、第一驱动电机，所述造粒壳体固定设置于所述外壳体上，所述造粒壳体的顶面设置有进料口，所述造粒壳体内设置有造粒结构，所述造粒结构的上方设置有螺杆，所述螺杆通过第一轴承连接于所述造粒壳体内，所述第一驱动电机与所述螺杆传动连接，所述造粒壳体的底面设置有出料口；烘干输送结构，设置于所述出料口的下方，所述烘干输送结构的输送方向从上往下设置，所述烘干输送结构包括若干个沿竖直方向排列设置于所述烘干空间内的输送装置，所述输送装置的输送末端设置有气流逆止机构，所述输送装置的输送方向沿水平方向设置，任意两个上下相邻的所述输送装置的输送方向相反；水层吸附除尘机构，包括固定设置于所述外壳体上的除尘壳体，所述除尘壳体内设置有开口向上的腔体，所述除尘壳体的上方设置有进水管，所述除尘壳体上设置有进风口与出风口，所述除尘壳体的底侧设置有出水口，所述进风口、所述出风口与所述出水口均与所述腔体相互连通，所述进风口与所述烘干空间相互连通，所述腔体内设置有若干个附水块，任意相邻的两个所述附水块之间设置有气体通道。

根据本实用新型实施例的单向气流烘干系统，至少具有如下有益效果：从进料口进入物料后，螺杆在第一驱动电机的带动下转动，从而将物料均布在造粒结构上，造粒结构对原料进行造料后，从出料口出料，并掉落至最顶侧的输送装置上，输送装置由上至下排列，每一个输送装置的输送末端均设置有气流逆止机构，减少输送装置上的物料掉落时、风从输送装置的末端漏风，上一层的输送装置将物料输送至末端后，物料掉落至下一层的输送装置的起始端上，如此将物料由上往下输送，可从烘干空间由下往上通风，风穿过所有的输送装置后从进风口进入到腔体内，经过气体通道对灰尘的吸附，有效净化气体后，再从出风口排出，因此，本实用新型提高了烘干时风的利用率，从而提高了烘干效率，并且可对出风进行过滤，更加绿色环保。

根据本实用新型的一些实施例，所述造粒结构包括第二驱动电机、左布料滚刀与右布料滚刀，所述左布料滚刀包括第一转轴、沿所述第一转轴的长度方向均匀排列设置于所述第一转轴外侧壁上的第一环形刀片，所述右布料滚刀包括与所述第一转轴并排设置的第二转轴、沿所述第二转轴的长度方向均匀排列设置于所述第二转轴外侧壁上的第二环形刀片，所述第二驱动电机与所述第一转轴、第二转轴传动连接，任意相邻的两个所述第一环形刀片与所述第一转轴的外侧壁之间形成第一环形凹槽，任意相邻的两个所述第二环形刀片与所述第二转轴的外侧壁之间形成第二环形凹槽，至少一个所述第一环形刀片插入任意一个所述第二环形凹槽内，至少一个所述第二环形刀片插入任意一个所述第一环形凹槽内，所述第一环形刀片的外侧壁设置有不少于一个的第一凹槽。该造粒结构可使制出颗粒的粒径按正态分布，进一步提高烘干效果。