[实用新型]一种新型胶辊

说明书

本实用新型公开了一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体、金属芯轴和限位套，所述金属芯轴的外围套设有PP热塑连接套，所述PP热塑连接套的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体，所述圆柱形安装壳体的内部设置有限位套，所述限位套的底端通过定位螺钉安装有弹簧，所述弹簧的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套上，所述限位套内填充有吸胶棉，所述限位套的外侧设置有更换口，所述限位套的外表层设置有耐污层。该新型胶辊功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

技术领域

本实用新型涉及胶辊技术领域，特别涉及一种新型胶辊。

背景技术

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

专利号CN201720137966.9，公开了一种新型胶辊，本实用新型提供的一种新型胶辊，能够由内之外发热，橡胶套与空心管的贴合度好，橡胶套不易滑动，具有防止静电的功能。

该新型胶辊存在以下不足之处：1、不便于存储大量胶水，来便于长时间涂胶使用，从而完成一次注胶便于对大批量待涂材料进行涂刷；2、不具有防腐耐污的功能。为此，我们提出一种新型胶辊。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型胶辊，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型胶辊，包括圆柱形安装壳体、金属芯轴和限位套，所述金属芯轴的外围套设有PP热塑连接套，所述PP热塑连接套的两端部电熔焊接有圆柱形安装壳体，所述圆柱形安装壳体的内部设置有限位套，所述限位套的底端通过定位螺钉安装有弹簧，所述弹簧的底端通过定位螺钉安装在PP热塑连接套上，所述限位套内填充有吸胶棉，所述限位套的外侧设置有更换口，所述限位套的外表层设置有耐污层。

进一步地，所述耐污层为氟化硅改性涂层，所述限位套为 TPO材料制成。

进一步地，所述更换口的外围通过螺钉安装有环形带孔挤压板。

进一步地，所述金属芯轴的外表层设置有防腐层，且防腐层为钛金属防腐涂层。

进一步地，所述圆柱形安装壳体的一端设置有注胶口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过注胶口将胶水加入到限位套内迅速浸渍到吸胶棉内，胶辊在涂胶材料面上滚动涂胶时挤压胶辊使限位套在弹簧的作用下向内移动，挤压吸胶棉，使胶水从环形带孔挤压板的预留孔挤出完成涂胶。

2.吸胶棉便于存储大量胶水，便于长时间涂胶使用，一次注胶便于对大批量待涂材料进行涂刷，卸下环形带孔挤压板，通过更换口便于更换吸胶棉。

3.金属芯轴的外表层设置有防腐层，防腐层为钛金属防腐涂层，耐酸碱腐蚀，涂层强度高，不易剥落，经久耐用，耐污层为氟化硅改性涂层，使限位套耐污垢，不易粘黏灰尘，具有一定的自洁性能。

附图说明

图1为本实用新型一种新型胶辊的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型胶辊的耐污层结构示意图。

图3为本实用新型一种新型胶辊的防腐层结构示意图。

图中：1、吸胶棉；2、更换口；3、环形带孔挤压板；4、限位套；5、圆柱形安装壳体；6、弹簧；7、PP热塑连接套；8、金属芯轴；9、耐污层；10、防腐层。

具体实施方式