[实用新型]一种基于磁悬浮输送系统的灌装生产线

说明书

本实用新型公开了一种基于磁悬浮输送系统的灌装生产线，包括磁悬浮输送系统、多个检测工位、多个组装工位、上线工位、分拣工位和下线工位；所述磁悬浮输送系统包括环形轨道、多个用于承载产品并存储产品状态信息的动子载体，各所述动子载体滑动于所述环形轨道上；所述上线工位、下线工位、分拣工位、各所述检测工位和各所述组装工位布置于所述环形轨道的一侧。本实用新型的基于磁悬浮输送系统的灌装生产线具有动子载体移动精度高、噪音低、生产效率高且各工位布置合理等优点。

技术领域

本实用新型主要涉及医药、食品包装技术领域，特指一种基于磁悬浮输送系统的灌装生产线。

背景技术

目前，越来越多的医药品生产开始实施全自动化生产，减少人工干预以及造成的生产污染，但是目前常规的输送系统在进行输送时，检测不合格的产品不能够及时分拣出去，对后续的产品输送产生一定的影响，影响整体生产线的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种生产效率高、噪音低的基于磁悬浮输送系统的灌装生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种基于磁悬浮输送系统的灌装生产线，包括磁悬浮输送系统、多个检测工位、多个组装工位、上线工位、分拣工位和下线工位；

所述磁悬浮输送系统包括环形轨道、多个用于承载产品并存储产品状态信息的动子载体，各所述动子载体滑动于所述环形轨道上；

所述上线工位、下线工位、分拣工位、各所述检测工位和各所述组装工位布置于所述环形轨道的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述检测工位包括正反检测工位、密封性检测工位和装量检测工位；所述组装工位包括加盖工位、拧螺母工位、拧盖帽工位、产品翻转工位和灌装工位；所述上线工位、正反检测工位、加盖工位、拧螺母工位、拧盖帽工位、产品翻转工位、密封性检测工位、灌装工位、装量检测工位、分拣工位和下线工位沿所述环形轨道的输送方向依次布置。

所述分拣工位上配置有分拣机器人，用于根据动子载体上存储的产品状态信息将动子载体上的不合格产品分拣至不合格区。

所述正反检测工位配置有正反视觉检测系统，用于对产品的正反放置状态进行检测。

所述密封性检测工位上配置有测漏检测仪，用于对产品的密封性进行检测。

所述装量检测工位上配置有装量视觉检测系统，用于对产品的装量进行检测。

所述动子载体上配置有寄存器，用于将对应产品的状态信息进行储存。

所述分拣工位与下线工位之间设置有后组装工位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的基于磁悬浮输送系统的灌装生产线，采用磁悬浮输送系统中动子载体进行产品的输送，移动精度高且噪音低；各动子载体之间均可独立运动，能够及时将不合格产品直接送至分拣工位，从而避免对后续产品输送的影响，从而提高整个生产线的效率。另外，各组装工位及检测工位等布置合理。

附图说明

图1为本实用新型在实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的控制系统在实施例的方框结构图。

图中标号表示：1、磁悬浮输送系统；101、环形轨道；102、动子载体；2、上线工位；3、正反检测工位；4、加盖工位；5、拧螺母工位；6、拧盖帽工位；7、产品翻转工位；8、密封性检测工位；9、灌装工位；10、装量检测工位；11、分拣工位；12、后组装工位；13、下线工位。

具体实施方式