[实用新型]一种不锈钢铸件加工用清洗机

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢铸件加工用清洗机，包括清洗机：清洗机的底部设有水箱，且清洗机底部的内侧设有圆盘，圆盘的内侧设有清洗筒，且圆盘的外侧设有驱动齿轮，清洗筒的内侧设有安置框，水箱的正面设有水泵，水泵的一端与水箱正面连通，且输水水泵的另一端连通有输水管。有益效果：通过清洗头可对其内侧叶轮进行快速清洗，清洗筒内侧设有的安置框可用来收纳叶轮，可避免清洗筒旋转时，清洗筒内侧的叶轮相互碰撞，造成铸件损坏，且清洗机侧面安装的烘干箱，烘干箱通过输气管与清洗筒斜上方的风罩连通，输气管侧面的风机可把烘干箱内的高温气体带入到风罩内，对清洗后的叶轮进行烘干操作，避免其表面腐蚀生锈。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢铸件技术领域，具体来说，涉及一种不锈钢铸件加工用清洗机。

背景技术

不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下，按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C 量越低越好，通常C≤0.08％,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20％以上，按金相组织分类，不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相(在奥氏体基体中有铁素体)不锈钢。

叶轮属于一种不锈钢铸件，叶轮在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物，但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证，且叶轮铸件清洗过后如没有及时的烘干，会导致其表面腐蚀生锈。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢铸件加工用清洗机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种不锈钢铸件加工用清洗机，包括清洗机：所述清洗机的底部设有水箱，且清洗机底部的内侧设有圆盘，所述圆盘的内侧设有清洗筒，且所述圆盘的外侧设有驱动齿轮，所述清洗筒的内侧设有安置框，所述水箱的正面设有水泵，所述水泵的一端与所述水箱正面连通，且输水水泵的另一端连通有输水管，所述清洗机的侧面设有烘干箱，所述烘干箱的顶端设有输气管，所述输气管的另一端贯穿清洗机的顶部并设有风罩，且所述输气管的侧面设有风机，所述清洗机的正面设有位于清洗筒同一水平线上的门体，所述门体的正面分别设有观察窗和把手。

作为优选的，所述清洗筒的底部设有圆柱，所述圆柱的侧面设有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合传动。

作为优选的，所述安置框的数量为五个，五个所述安置框的侧面均开设有通孔。

作为优选的，所述清洗机的底部设有排污管，所述排污管的另一端与所述水箱的侧面连通，且所述排污管的侧面设有滤筒。

作为优选的，所述清洗机的内侧设有固定架，所述固定架的内侧设有清洗头，所述清洗头与所述输水管连通。

作为优选的，所述清洗筒的底部开设有排水孔，所述排水孔的数量为五个。

作为优选的，所述清洗机的正面分别设有温度传感器和控制面板，所述控制面板的输出端分别与所述水泵，所述风机和电热器的输入端电性连接。