[实用新型]钢结构十字柱焊接胎架

说明书

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构十字柱焊接胎架。该焊接胎架包括固定在左支架和右支架之间的焊接台，还包括设置在左支架和右支架之间的螺杆、导向杆及能沿导向杆往复移动的移动座，移动座与导向杆滑动连接且与螺杆转动连接，移动座上部横向设有千斤顶，右支架上部设有固定台板，固定台板上设有顶块，焊接台上设置有两个高度可调的升降台，螺杆的左端贯穿左支架的表面且端部连接有手轮。本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的钢结构十字柱焊接胎架，解决了现有钢结构十字柱在焊接时，易发生倾斜和变形的问题，且能提高钢结构十字柱焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构十字柱焊接胎架。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。十字柱是以钢结构为基础的十字形焊接建材，其重量轻，抗震性能好，占地面积小，具有良好的空间感，而且具有它特有的环保优势而备受青睐。目前，在钢结构十字柱加工过程中，由于都是采用焊接制作，在进行焊制时多为人工手动扶持进行定位焊接，导致焊接的过程中容易发生倾斜和变形，影响钢结构的焊接强度和精准性，且需要多个操作人员协助操作，加大了操作人员的劳动强度，同时降低了钢结构焊接的工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的钢结构十字柱焊接胎架，解决了现有钢结构十字柱在焊接时，易发生倾斜和变形的问题，且能提高钢结构十字柱焊接的工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢结构十字柱焊接胎架，包括固定在左支架和右支架之间的焊接台，其特征在于，还包括设置在左支架和右支架之间的螺杆、导向杆及能沿导向杆往复移动的移动座，所述移动座与导向杆滑动连接且与螺杆转动连接，移动座上部横向设有千斤顶，所述右支架上部设有固定台板，所述固定台板上设有顶块，所述焊接台上设置有两个高度可调的升降台，所述螺杆的左端贯穿左支架的表面且端部连接有手轮。

所述升降台包括固定底座和升降块，所述固定底座上设有凹槽，所述升降块匹配的设置在凹槽内，固定底座外壁上设有用于固定升降块的锁紧螺钉。

所述左支架和右支架底部设置有滚轮。

所述焊接台上开设有与移动座移动轨迹相适配的矩形缺口。

所述升降块上设置有刻度尺。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的钢结构十字柱焊接胎架结构简单合理，解决了现有钢结构十字柱在焊接时，易发生倾斜和变形的问题，且能提高钢结构十字柱焊接的工作效率。本实用新型通过使用螺杆推动移动座对钢结构进行夹紧固定，使得焊接过程十字钢不会发生倾斜和变形，提高焊接强度和精准性，焊接完成后无需矫正，节省了制作成本与时间，同时也减少了焊接工人的劳动强度，提高了十字柱焊接的工作效率。通过设置的升降台，能快速调节到T形钢焊接所需的高度，提高了焊接的方便性。通过在左支架和右支架底部设置有滚轮，便于移动到各施工现场，提高了胎架的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中升降台的结构示意图；

图中：1-左支架，2-右支架，3-螺杆，4-导向杆，5-移动座，6-手轮，7-升降台，8-固定台板，9-顶块，10-焊接台，11-千斤顶，12-滚轮，13-工字钢，14T形钢，71-固定底座，72-升降块，73-锁紧螺钉。

具体实施方式