[实用新型]粉末成型机中模板的脱模装置

说明书

粉末成型机中模板的脱模装置。涉及粉末成型设备，尤其涉及粉末成型的脱模装置。提供了结构紧凑合理，加工稳定，确保产品密度均匀，提高产品合格率的粉末成型的脱模装置。包括驱动机构、压出横梁、下拉板和一对对称设置在机架两侧的升降连杆机构；所述下拉板通过若干立柱与中模板固定连接，位于所述中模板的的下方；所述压出横梁通过弹性机构活动设置在所述下拉板的顶部；所述升降连杆机构包括脱模调整杆、脱模杠杆、脱模连接块、脱模拉杆和驱动连接部；所述脱模调整杆通过销轴A与所述脱模杠杆的一端铰接。本实用新型具有结构紧凑合理，加工稳定，确保产品密度均匀，提高产品合格率等特点。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型设备，尤其涉及粉末成型的脱模装置。

背景技术

粉末成型(forming of powder)，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。现有技术中的粉末成型机通常由上模组件、中模组件、下模组件、芯棒组件以及各自的驱动组成，因其可连续指出高精度的工件而得到了广泛的使用。

中模组件包括固定板和中模板；固定板与机架固定连接，现有技术中的中模板是固定的，不能实现上下调节功能；在整个压制过程中，主要是通过下冲板的单向运动，将产品顶出，这种方式易造成产品上下密度不均匀，产品合格率低、强度得不到保证等问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了结构紧凑合理，加工稳定，确保产品密度均匀，提高产品合格率的粉末成型的脱模装置。

本实用新型的技术方案是：包括驱动机构、压出横梁、下拉板和一对对称设置在机架两侧的升降连杆机构；

所述下拉板通过若干立柱与中模板固定连接，位于所述中模板的的下方；

所述压出横梁通过弹性机构活动设置在所述下拉板的顶部；

所述升降连杆机构包括脱模调整杆、脱模杠杆、脱模连接块、脱模拉杆和驱动连接部；

所述脱模调整杆通过销轴A与所述脱模杠杆的一端铰接；

所述脱模杠杆上靠近中部位置设有铰接的销轴B，所述销轴B的一端与脱模杠杆铰接，另一端向机架的外侧方向延伸，与所述机架固定连接；

一对所述脱模杠杆上，远离销轴A的一端通过固定连接的脱模连接杆连接；脱模连接杆的两端分别从机架内伸出，与对应的脱模连接块铰接；

所述脱模连接块上靠近顶部位置通过铰接的脱模连接头与所述脱模拉杆连接；

所述脱模拉杆的底部与脱模连接头固定连接；所述脱模拉杆的顶部与驱动连接部固定连接；所述驱动连接部通过设置在靠近机架顶部的直线驱动机构带动脱模拉杆垂直方向运动。

所述驱动连接部包括上脱模横梁、下脱模横梁和一对对称设置的脱模稳定导柱；

一对所述脱模稳定导柱固定设置在上脱模横梁和下脱模横梁之间；

一对所述脱模稳定导柱分别通过滑套A与机架滑动连接；

所述上脱模横梁通过驱动机构在垂直方向运动；

所述脱模拉杆的顶部固定连接在所述下脱模横梁上。

所述驱动机构包括曲轴、输出轴A和输出轴B；

所述曲轴的机身固定设置在所述机架的顶部，所述曲轴的一端设有电机，另一端设于斜齿轮一，所述斜齿轮一通过电机带动旋转；

所述输出轴A的机身固定设置在所述机架上，一端设有与斜齿轮一啮合的斜齿轮A，另一端设有与斜齿轮A传动连接的凸轮A；

所述输出轴B的机身固定设置在所述机架上，一端设有与斜齿轮一啮合的斜齿轮B，另一端设于与斜齿轮B传动连接的凸轮B；