[实用新型]一种布皮类物质压块成型模具

说明书

本实用新型公开了一种布皮类物质压块成型模具，是基于现有的生物质压块成型装置上，针对布皮材料的密度和含水率等多项指标的要求，进行创新研制出一套适合布皮类物质进行压块的成型模具，模具适配常规压块式成型设备，且模具安装后可以达到对粉碎后的布皮类物质进行连续式块状成型的目的，同时该模具配有物料预热装置，可以对布皮类物料进行预热操作。本布皮类物质压块成型模具安装和拆卸简单，成型使用操作方便，并且具有良好的模具清理方式。

技术领域

本实用新型涉及一种布皮类物质压块成型模具。

背景技术

随着城市人口的飞速增长，生活垃圾产生量随之也呈现体量大、增速高的态势。其中尤为突出的是纺织业废料情况，我国每年消耗的棉、麻、化纤等各类纺织纤维原材料高达几千万吨；同时据测算，在纺织行业，每年在生产环节中产生的固体废弃物，如：纺织边角料和家庭废弃的纺织品合计超过2000万吨，而这其中却只有5%的纺织品废料得到了合理的循环再利用，其他的均被作为垃圾进行了垃圾填埋。对于废旧皮革来说，我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料，作为一个高投入、低产出的传统工业，皮革业在其生产过程中，有30%的原料最终成为固体废弃物。近年来，我国每年产约百万吨的皮革废料，对环境亦造成严重的污染。

目前现有废旧布皮类固体废弃物的处理方法主要有：焚烧，土地填埋，堆肥以及制作化工原料等等；此类处理方法存在各种弊端：资源的浪费，二次污染的产生，处理周期过长等等。近年来随着生物质能源的兴起，热裂解处理方式为废旧布皮类类固废的处理带来了新的解决办法，布皮由于原材料主要组成成分为碳氢氧为主，因此大部分可以直接进入裂解炉内进行热裂解处理，最后产生可燃气，达到对布皮废弃物的循环能源再生。但是由于布皮裂解过程会发生熔融的现象，因此进入裂解炉内的布皮需要进行一定程度的成型之后才可以满足裂解需求。而目前市场上所有的成型机设备，均为针对生物质类材料，由于生物质材料的粘度较高，水分含量普遍较高，并且成型所需的压力条件与温度条件与布皮类物质均有较大差异，导致鲜有适用布皮类物质的成型设备。

本实用新型涉及的布皮类物质压块成型模具，是基于现有的生物质压块成型装置及配套生物质压块模具的基础上，针对布皮材料的密度和含水率等多项指标的要求，进行创新研制出一套适合布皮类物质进行压块的成型模具，模具提高了成型的压强，并且配备温度加热控制，且模具可以适配常规生物质压块设备，模具安装后可以达到对粉碎后的布皮类物质进行连续式块状成型的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种布皮类物质压块成型模具和该新型模具的安装方式和使用方式。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种布皮类物质压块成型模具，其特征在于：所述布皮类物质压块成型模具设有进料口、出料口、成型段、保型段、模具一号固定孔、模具二号固定孔、模具上板、模具下板、模具中板以及环形模具加热套。所述布皮类物质压块成型模具依靠所述模具一号固定孔和所述模具二号固定孔固定于成型设备上；所述布皮类物质压块成型模具设有所述进料口，作为所述布皮类物质压块成型模具的物料进入通道，经过所述进料口进入的布皮类物料通过所述成型段，在所述成型段内，由于所述模具上板、所述模具下板以及所述模具中板所形成的具有锥度的空间，布皮类物料会受到压力发生挤压产生压缩形变；同时在所述成型段内，由于所述模具加热套的加热作用，使得布皮类物料同时会受热出现卷曲收缩形变；随着后续物料从所述进料口的进入，前序布皮类物料被进一步推入所述保型段中，在所述保型段完成保持压力和维持形状的目的，经过成型后的布皮类物料最后从所述出料口完成出料；

所述布皮类物质压块成型模具连接方式为环形组装拼接方式，螺纹通过所述模具一号固定孔和所述模具二号固定孔将模具固定于成型机主体结构上，模具之间左右相接拼成环形，相邻两个模具的所述模具上板、所述模具下板和所述模具中板形成物料成型通道。

所述布皮类物质压块成型模具的所述进料口为布皮类物料的进入通道，通过所述进料口后依次连接所述成型段、所述保型段、最终从所述出料口压出。