[实用新型]一种全自动升降机的气缸伸缩上下翻板装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动升降机的气缸伸缩上下翻板装置，包括弯轨、传动链、电机、第一转轴、第二转轴、提升架、单头气缸和双头气缸，电机固定在提升架右端，该第一转轴固定在电机的输出端上，传动链两端分别套设在第一转轴和第二转轴上，弯轨固定在提升架上，该弯轨包裹在传动链外侧，单头气缸分别固定在弯轨的两端，该单头气缸位于传动链正下方，双头气缸固定在提升架上，该双头气缸位于传动链正下方，该传动链上固定有驱动码仔，弯轨、单头气缸和双头气缸与传动链之间形成供挂具载运器运行的轨道，本装置代替了人工，生产效率高，保证了电镀时每道工序独立、稳定的进行，上料和下料分别设置在机器两端，易与其他生产线配合。

技术领域

本实用新型涉及电镀机器领域，尤其涉及一种全自动升降机的气缸伸缩上下翻板装置。

背景技术

原电镀生产线制作由人工和机器配合进行，由于电镀时需要把产品依次放入若干个溶液池内，为保证每道工序独立进行，相邻溶液池的之间设有隔板，由于隔板阻挡产品不能依直线运行，一道工序完成后需要通过人工拿出产品并放入下一个溶液池内，因此，电镀工作效率不高，人工成本较大。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种全自动升降机的气缸伸缩上下翻板装置，以解决现有技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种全自动升降机的气缸伸缩上下翻板装置，包括弯轨、传动链、电机、第一转轴、第二转轴、提升架、单头气缸和双头气缸，所述电机固定在提升架右端，该第一转轴固定在电机的输出端上，该第二转轴可枢转的固定在提升架左端，所述传动链两端分别套设在第一转轴和第二转轴上，所述弯轨固定在提升架上，该弯轨包裹在传动链外侧，该弯轨上设有开口，该开口朝下设置，所述单头气缸分别固定在弯轨的两端，该单头气缸位于传动链正下方，所述双头气缸固定在提升架上，该双头气缸位于传动链正下方，该传动链上固定有驱动码仔，该驱动码仔可与挂具载运器相卡接，所述弯轨、单头气缸和双头气缸与传动链之间形成供挂具载运器运行的轨道。

优选的，所述单头气缸输出端固定有第一伸缩顶杆，该第一伸缩顶杆与水平方向相平行，通过设置第一伸缩杆可对挂具载运器进行拿取和放下，从而替代了人工拿取。

优选的，所述双头气缸的两个输出端上均固定有第二伸缩顶杆，该第二伸缩顶杆均与水平方向相平行，通过设置第二伸缩杆可对挂具载运器进行拿取和放下，从而替代了人工拿取。

优选的，所述挂具载运器包括挂钩、挂轴和滚轮，所述滚轮可转动的设置在挂轴的左右两侧，该挂钩挂设在挂轴上，挂具载运器可带动产品进行水平移动，从而取代了人工移动。

优选的，所述提升架上设有电磁阀，该电磁阀分别与单头气缸和双头气缸电连接，电磁阀可精确的控制单头气缸和双头气缸运行，从而保证机器精准的运行。

优选的，所述提升架上设有感应器，该感应器与电磁阀电连接，感应器可感应到挂具载运器运行轨迹，从而辅助电磁阀对单头气缸和双头气缸的控制，提高了机器自动化程度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

取代了人工，节约了劳动成本，生产效率高，机器稳定性高，保证了电镀时每道工序独立、稳定的进行，上料和下料分别设置在机器两端，易与其他生产线配合，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式