[实用新型]带信号反馈的蜗轮箱

说明书

本实用新型公开了一种带信号反馈的蜗轮箱。本实用新型的蜗杆和轴之间采用铰链销连接：销的位置已经被固定住，不存在松脱现象，结构可靠，且各零部件具备互换性，组装工艺简单生产效率高，也适合于采用半自动机械将蜗杆安装至箱体内；增加扇形蜗轮侧面同安装紧定螺钉的毛坯侧面的尺寸L：待蜗杆装好后，将扇形蜗轮结构的下轴对准箱体的蜗轮孔并轻轻放入，直至扇形蜗轮的下平面与箱体的蜗轮孔内端面贴合，旋转扇形蜗轮结构并使蜗轮齿面紧靠蜗杆齿面，再转动蜗杆轴使得扇形蜗轮得以旋转至所需的位置。组速度快，不需要高素质的工人；指示器结构简单，只需3步工序即可完成制作，制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种带信号反馈的阀门手动装置，属于阀门领域或机械制造领域。

背景技术

阀门手动装置只有一个国家标准，即JB/T 8531-2013。此国家标准仅对阀门角行程手动装置的基本要求进行规范，按此标准生产的蜗轮箱无法满足UL1091和FM1112消防蝶阀的使用工况需求。

带信号反馈的分体式蜗轮箱体积大，传动效率低，必须和阀门配合起来同时组装，很难实现半自动或全自动机械进行组装。带信号反馈的整体式蜗轮箱的结构紧凑、传动效率高。但目前的整体式蜗轮箱的蜗杆和轴之间的连接多数采用的是如图1所示的弹性销连接或如图2所示的圆柱销连接或如图3所示的圆锥销连接或如图4所示的紧定螺钉连接。成套阀门在长期苛刻工况下正反转连续工作(比如带水压进行动态形式实验)，弹性销连接方式易出现弹性销径向位移并松脱现象；圆柱销连接极易出现圆柱销孔在剪切力作用下轴孔变大造成圆柱销松脱；若采用圆锥销连接相对圆柱销连接，松脱的概率小但存在轴和蜗杆的销孔需要配做铰孔，不仅生产效率低，也很难实现零件间的互换性；紧定螺钉连接易出现螺纹孔长期径向受力造成螺纹孔变大导致螺钉位移。同时，现有的带信号反馈的整体式蜗轮箱采用蜗轮蜗杆配合存在装配空间狭小的问题，只能先装蜗轮再装蜗杆，对零件装配工人的素质要求高，也不利于采用半自动机械进行装配，加工成本和组装成本均较高。

发明内容

本实用新型的目的是：使用更为可靠且有利于进行半自动机械装配的整体式蜗轮箱。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种带信号反馈的蜗轮箱，其特征在于，包括箱体，箱体内穿设有蜗杆轴，蜗杆套设在蜗杆轴上，蜗杆与蜗杆轴之间通过铰链销结构连接，蜗杆轴露于箱体外的部分的端部设有手轮；箱体内设有扇形蜗轮结构，扇形蜗轮结构中部为扇形蜗轮，上、下分别为上轴及下轴，扇形蜗轮结构的扇形蜗轮的齿面与蜗杆的齿面相啮合，上轴和下轴在箱盖和箱体内的蜗轮孔内旋转；两根紧定螺钉穿设在箱体内，紧定螺钉的一端自箱体的内壁面伸出后伸入至刚好与旋转到0度和90度的扇形蜗轮的侧面接触，从而对扇形蜗轮的旋转角度进行限位，紧定螺钉的另一端被连接件顶住，从而防止紧定螺钉松动；扇形蜗轮的侧面与用于伸出紧定螺钉的内壁面之间具有足够的尺寸以保证扇形蜗轮可在紧定螺钉未安装时在箱体的蜗轮孔内360度旋转；箱体内设有调节板，调节板及蜗杆分别位于箱体内的右、左两侧，调节板上设有微动开关组件及接地，电线的一端连接微动开关组件及接地，另一端自箱体上的防水接头引出箱体；箱体顶部设有箱盖，扇形蜗轮结构的上轴顶部露于箱盖外，并在上轴顶部设有指示器。

优选地，所述铰链销结构包括铰链销，铰链销的一端带肩、另一端有卡簧槽，或者铰链销的两端都有卡簧槽，铰链销穿过所述蜗杆及所述蜗杆轴上的销孔后，在铰链销的卡簧槽内安装卡簧从而将所述蜗杆与所述蜗杆轴连接固定。

优选地，所述蜗杆轴穿过所述箱体上的蜗杆轴孔后穿设在所述箱体内，所述箱体上位于一侧蜗杆轴孔的外侧有油封槽，油封槽内设有唇形油封，唇形油封的一侧带防尘圈、另一侧无防尘圈，唇形油封的无防尘圈一侧紧贴油封槽内端面，唇形油封的带防尘圈一侧向外，唇形油封内孔的唇口包住所述蜗杆轴，以防止粉尘由油封槽进入所述箱体内部及防止所述箱体内部的润滑脂漏到外面。

优选地，所述扇形蜗轮回转直径与箱体用于伸出紧定螺钉的内壁面之间的单边间隙尺寸范围为0.5～3.25mm。