[实用新型]烟气热回收加热炉

说明书

本发明公开了一种烟气热回收加热炉，属于加热炉领域，其技术方案要点是包括炉体、加热装置以及排烟管，所述排烟管的一端固定连接有与炉体内部连通的换热室，换热室上固定连接有将换热室与加热装置连通的热气管，换热室上固设有与外界连通的冷气管，换热室上固定连接有与外界连通的出烟管，换热室内部固定连接有多个螺旋状的换热管，换热管将排烟管与出烟管连通。本发明达到了能够回收利用高温烟气的热量的效果，应用于加热炉中。

技术领域

本发明涉及加热炉领域，更具体的说，它涉及一种烟气热回收加热炉。

背景技术

加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

现有技术中，授权公告号为CN207095320U的中国实用新型专利文件公开了一种模具加热炉余热回收系统，包括换热设备和控制模块，该模具加热炉余热回收系统，可实时监控余热回收设备在回收余热过程中的各项参数及运作情况，并根据余热回收设备的实际运行情况进行合理调控。这种模具加热炉余热回收系统采用了平行设置的多跟换热管的结构，高温烟气在这种结构中会快速的流动并排出到外界，这会使得高温烟气的换热过程被缩短，排出外界的高温烟气仍会携带大量热量，沿其携带的热量的再利用效果较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烟气热回收加热炉，其通过换热室使得烟气携带的热量能够被即将进入加热装置的空气吸收，使得烟气携带的热量得到了利用，实现了资源的高效利用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种烟气热回收加热炉，包括炉体、加热装置以及排烟管，所述排烟管的一端固定连接有与炉体内部连通的换热室，换热室上固定连接有将换热室与加热装置连通的热气管，换热室上固设有与外界连通的冷气管，换热室上固定连接有与外界连通的出烟管，换热室内部固定连接有多个螺旋状的换热管，换热管将排烟管与出烟管连通。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，加热装置燃烧染料产生的烟气会在炉体内部上升，进而通过排烟管向换热室内部流动，进而进入螺旋状的换热管内部，在换热管内部，高温烟气在换热管内部的流动路径会进一步增加，这样一来，通过冷气管进入换热室内部的空气，就能够充分的吸收换热管侧壁上来自高温烟气的热量，进而在通过热气管进入燃烧装置内助燃，这样一来，就能够减少燃烧装置燃烧燃料时产生的热量被空气吸收的量了，同时回收利用了高温烟气携带的热量，达到了环保和资源充分利用的效果。

较佳的：相邻两根换热管之间交错设置。

通过采用上述技术方案，通过将相邻两根换热管交错设置，使得相邻两根换热管之间区域的温度更加接近，使得换热室内部的空气能够效率更高的与换热管内部的高温烟气交换热量，减小了不同区域的空气温度不同的可能。

较佳的：换热管的向外凸出部分伸入与其相邻另一根换热管的向内凹陷部分。

通过采用上述技术方案，进一步提高了相邻两根换热管之间区域的温度的一致性，使得换热室内部的空气能够效率更高的与换热管内部的高温烟气交换热量，减小了不同区域的空气温度不同的可能，同时使得换热室内部的空气在流动过程中更多的与换热管的侧壁接触，提高了换热效率。

较佳的：所述冷气管与热气管分别位于换热室相对的两侧。

通过采用上述技术方案，相比于将冷气管与热气管均设于换热室的同一侧，增大了换热室内部的空气的流动路径，使得换热室内部的空气能够更多的与换热管的侧壁接触，进一步提高了换热效率。