[实用新型]一种设置于梳栉总成与横移机构之间的压簧组件

说明书

本实用新型提供了一种设置于梳栉总成与横移机构之间的压簧组件，涉及纺织机械领域，梳栉总成在成圈工作时是做弧线摆动与轴向运动，为了保证横移机构在中高速运转下编织工艺准确传递，机械平稳运转，需把压簧张紧力调紧。本实用新型是一种设置于梳栉总成与横移机构之间的压簧组件，包含内螺母、外螺母、螺杆、横移弹簧套、压簧、轴承、横移塞头、横移弹簧轴、螺栓和刚性绳；相比传统结构，本实用新型改用高弹性系数弹簧，结构紧凑，体积小，震动小；去除弹簧拉钩，将弹簧点接触受力方式改进为面接触受力，大大降低了受力件与弹簧间的磨损；同时增加轴承零件，既增大了可连接的角度，又能实现连接的快速拆卸与安装；实现在中高速运转下横移机构的精确传递运动。

技术领域

本实用新型涉及纺织经编机械技术领域，是经编机中的一种设置于梳栉总成与横移机构之间的压簧组件，具体来说，是一种适用于高速机的连接装置。

背景技术

在经编成圈运动中，盘头中的纱线喂入成圈机构，横移机构通过连接装置控制梳栉总成移动来实现成圈运动；盘头储存纱线数量有限，盘头纱线用完即为了机，了机后需更换盘头，然后穿纱、挂布；穿纱时，需要先断开梳栉总成与横移机构间的连接。

现有的横移机构与梳栉总成的连接方式均采用撑杆和压簧组件。如图1所示：压簧组件由U型拉钩和压簧组成，两个U型拉钩反向对扣后套入压簧，两个拉钩头各扣住梳栉总成与横移机构的拉钩上。现有的压簧组件存在以下缺点：1.结构松散，震动较大，不适宜中高速经编机；2.拉钩与压簧点接触面受力，高速运行时，拉钩和压簧易磨损；3.压簧行程太长，压力反馈不明显，高速运动时易出现间隙，传递精度低。4.拆卸不方便，需使用专用工具。所以，研制出一种结构紧凑，不易磨损、传递精度高，并且拆装便捷能够满足经编机中高速运动的压簧组件。

实用新型内容

本实用新型装置克服现有技术的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，工作稳定，经久耐用，拆装方便的压簧组件。机台在中高速运转下梳栉总成和横移机构间的连接稳定、可靠，同时具有便捷、快速、有效拆卸的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下方案来完成：一种设置于梳栉总成与横移机构之间的压簧组件，包括顺次连接的第一连接部件、横移弹性部件和第二连接部件，其中，第一连接部件包括外螺母8和螺杆9，第一连接部件的一端与横移机构5相连，另一端与横移弹性部件相连接；横移弹性部件包括横移弹簧套10、内螺母11、压簧12、轴承13、横移塞头14、横移弹簧轴15和螺栓16，横移弹性部件一端通过第一连接部件与横移机构5相连接，另一端通过第二连接部件与梳栉总成1相连接；内螺母11、压簧12、轴承13和横移塞头14顺次相连接并固定在横移弹簧轴15远离梳栉总成1的一端；压簧12设置在横移弹簧轴15中；轴承13设置在横移塞头14的两端；横移塞头14与横移弹簧套10通过螺纹连接，并将内螺母11、压簧12、轴承13和横移塞头14设置在横移弹簧套10内部；螺栓16设置在横移弹簧轴15靠近梳栉总成1的一端；第二连接部件一端通过螺栓16与横移弹簧轴15相连接，第二连接部件另一端与梳栉总成1相连接。

优选地，第二连接部件为刚性绳17。

优选地，梳栉总成1靠近所述压簧组件的一端设有端部连接件，该端部连接件包括连接底板2、连接件侧顶杆头7和拉钩3，连接底板2与梳栉总成1相连接，拉钩3设置在连接底板2上端或中间，并与第二连接部件的一端相连接。

优选地，横移机构5端部设有安装孔位，螺杆9通过安装孔位与横移机构5相连接，螺杆9通过外螺母8选择固定在横移机构5上。

横移弹簧轴15一端与刚性绳17通过螺栓16相连接，另一端设有螺纹，通过内螺母11与横移塞头14、轴承13、压簧12连接在一起，通过调节内螺母11可以调节压簧12的张紧力。

横移弹簧套10设有螺纹，一端与螺杆9相连接，另一端与横移塞头14设有螺纹的一端相连接，横移塞头14另一端设有扳手操作位，通过扳手工具可以快速拆卸、组装组件。

本实用新型的有益效果在于：