[实用新型]一种快速智能冲床

说明书

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种快速智能冲床，包括工作台，所述工作台的顶面左端焊接有支撑架，所述工作台的右端焊接有安装壳，所述安装壳内安装有中空旋转平台，所述支撑架的顶面中部固定安装有冲压液压缸，所述支撑架的顶部对应冲压液压缸处设置有通孔，所述冲压液压缸的推杆端焊接有冲压杆，所述冲压杆连通通孔焊接有冲压头，本实用新型通过设有中空旋转平台、支撑板、第一安装模具和第二安装模具，可以实现工件一边加工，一边安装与拆卸，从而节约了工件安装与拆卸的时间，提高了工件的加工效率；另外，通过设有控制器、控制开关与指示灯，能够快速地实现加工工件与未加工工件之间的转换，进而进一步提高工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种快速智能冲床。

背景技术

铝材在加工的过程中，其中的一道工序是将半成品的铝材进行钻孔处理，对铝材进行钻孔处理，我们一般采用铝材专用冲床，冲床就是一台冲压式压力机，其设计的原理是将圆周运动转换为直线运动。冲床通过对材料施以压力，对材料进行冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、整形、铆接及挤压等加工，从而得到符合要求的材料。在此，我们需要利用冲床对铝材进行钻孔处理。在现有技术中，冲床的效率不算太高，主要原因是在安装与拆卸工件的过程中浪费较多的时间(加工完成后，首先需要在安装模具上将工件拆卸下来，再安装新的工件上去才能继续进行加工工作)，导致整体工件的加工时间变长，影响加工效率，基于此，我们提出了一种快速智能冲床，以解决现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种快速智能冲床，该冲床通过简单的结构设计，能够有效改变现有技术中工件安装与拆卸时间长的不足，进而提高工件的加工效率。

本实用新型的技术方案为：

一种快速智能冲床，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面左端焊接有支撑架，所述支撑架截面呈倒L型，所述工作台的右端焊接有安装壳，所述安装壳内安装有中空旋转平台，所述中空旋转平台的顶部转盘端焊接有支撑板，所述支撑板俯视呈矩形，所述支撑板的顶面两端分别安装有第一安装模具和第二安装模具，所述支撑架的顶面中部固定安装有冲压液压缸，所述支撑架的顶部对应冲压液压缸处设置有通孔，所述冲压液压缸的推杆端焊接有冲压杆，所述冲压杆连通通孔焊接有冲压头，所述冲压头的下方正对第一安装模具，所述支撑架的顶部左端焊接有控制箱体，所述控制箱体的内部安装有控制器，所述中空旋转平台和冲压液压缸分别电性连接控制器。

进一步的，所述支撑板的材质为钢板。

进一步的，所述控制箱体上还设置有与控制器连接的控制开关与指示灯，所述冲压液压缸与指示灯电性连接。

进一步的，所述支撑架的顶面右端固定安装有储油罐，所述储油罐的顶面通过转轴安装有顶盖。

进一步的，所述支撑架的顶面且位于储油罐与冲压液压缸之间固定安装有供油液压缸，所述供油液压缸的进油端连接有第一连接油管，所述第一连接油管的另一端连通储油罐并延伸至储油罐的底部连接有吸油阀，所述供油液压缸的出油端连接有第二连接油管，所述第二连接油管的另一端与冲压液压缸的进油端连接。

进一步的，所述支撑架、工作台以及安装壳的材质均为钢铁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简，实用性强，通过设有中空旋转平台、支撑板、第一安装模具和第二安装模具，可以实现工件一边进行加工，一边进行安装与拆卸，从而有效节约了工件安装与拆卸的时间，提高了工件的加工效率；另外，通过设有控制器、控制开关与指示灯，能够快速地实现加工工件与未加工工件之间的转换，进而进一步提高工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。