[实用新型]一种全自动纸浆模塑成型机

说明书

本实用新型公开了一种全自动纸浆模塑成型机，包括机架、下模座、上模座以及传送机构；下模座通过转轴转动安装于机架上，机架上设有用于驱动下模座转动的第一驱动机构，下模座的上部设有型槽，下模座的下部设有第一通气机构；上模座设于下模座的上方，机架上设有用于驱动上模座升降的第二驱动机构，上模座包括上盖以及设于上盖下侧的模芯，模芯置于型槽内，模芯与型槽之间形成模腔，上盖上设有与模腔连通的注塑孔，模芯的底部设有第二通气机构，第二通气机构连接气管，第二通气机构可与第一通气机构对接；传送机构设于下模座的正下方。本实用新型实现了纸浆模塑制品的全自动脱模，能够防止在脱模时造成纸浆模塑制品变形、损坏。

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑成型技术领域，具体涉及一种全自动纸浆模塑成型机。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，可用作于托盘、托杯等。纸浆模塑产品主要通过模具成型，在纸浆模塑成型机上通过数控注塑枪往模具内添加原料，待产品在模具内成型后再进行脱模工作。

中国实用新型专利CN209144582U公开了一种数控单翻转式纸浆模塑成型机，该数控单翻转式纸浆模塑成型机可以实现模具的翻转，便于进行脱模工作。然而，模具翻转后，仍然需要人工脱模，且脱模时，容易造成纸浆模塑制品变形、损坏。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种全自动纸浆模塑成型机，以实现纸浆模塑制品的全自动脱模，防止在脱模时造成纸浆模塑制品变形、损坏。

本实用新型提供了一种全自动纸浆模塑成型机，包括：机架；下模座，所述下模座通过转轴转动安装于所述机架上，机架上设有用于驱动下模座转动的第一驱动机构，下模座的上部设有型槽，下模座的下部设有可向所述型槽的底部通气的第一通气机构；上模座，所述上模座设于所述下模座的上方，机架上设有用于驱动上模座升降的第二驱动机构，所述上模座包括上盖以及设于所述上盖下侧的模芯，所述模芯置于所述型槽内，模芯与型槽之间形成模腔，所述上盖上设有与所述模腔连通的注塑孔，模芯的底部设有第二通气机构，所述第二通气机构连接气管，第二通气机构可与所述第一通气机构对接；以及传送机构，所述传送机构设于所述下模座的正下方。

进一步地，所述第一通气机构包括通孔和气嘴，所述通孔开设于所述下模座的底部，所述气嘴连接于通孔的下端，气嘴的侧壁上设有通气孔，所述第二通气机构包括盲孔、第一锥形塞和压簧，所述盲孔开设于所述模芯的底部，盲孔的下段为上大下小的锥形孔段，所述第一锥形塞适配于盲孔的锥形孔段内，所述压簧支撑于所述第一锥形塞的上侧与盲孔的底部之间，所述气管接入盲孔的锥形孔段，当第二通气机构与第一通气机构对接时，所述气嘴插入盲孔的锥形孔段并向上顶动所述第一锥形塞。

进一步地，所述第一通气机构还包括第二锥形塞和拉簧，所述通孔的上段为上大下小的锥形孔段，所述第二锥形塞适配于通孔的锥形孔段内，所述拉簧连接于第二锥形塞的下侧与通孔之间。

进一步地，所述下模座的底部设有与所述模芯的底部适配的凹槽。

进一步地，所述第一驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定于所述机架的顶部，伺服电机的输出轴同轴连接有第一皮带轮，所述转轴的一端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

进一步地，所述第二驱动机构为伸缩气缸，所述上模座固定于所述伸缩气缸的伸缩轴上。

进一步地，所述传送机构为皮带传送机。