[实用新型]孔径产品防破裂检测装置

说明书

本实用新型公开了一种孔径产品防破裂检测装置，其包括放置台、动力机构以及插针，其中，所述放置台用于放置所述孔径产品，所述插针的外径与所述孔径产品的待测孔径相匹配，所述动力机构带动所述插针运动，以使所述插针伸入所述待测孔径中。本实用新型通过动力机构带动插针伸入待测孔径中，进而检测塑胶材质的孔径产品是否发生破裂或裂纹现象，实现对孔径产品防破裂的自动检测，及时或提前发现异常，避免孔径产品在客户使中出现不良，从而提升孔径产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及产品检测技术领域，具体涉及一种塑胶材质的孔径产品防破裂检测装置。

背景技术

注塑成型是将树脂加热达到熔融状态后，高速、高压注入到具有所需形状的模具当中，冷却后打开模具，得到成型品的方法。随着塑料原材料的性能不断提高，各行业的零件将以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，使用塑料模具的比例日趋增大，同样对注塑模具也提出了更高的要求，但是现有注塑模具在生产中常会出现各种不良，制品内部很高的内应力、表面流线、熔合线等问题，造成产品组立后才出现破裂或裂纹(组装前是无法预见的问题)，因此，注塑产品的内应力，熔合线在组立后造成的潜在问题成为生产中过程管控的急要解决的事宜。现有技术中并未存在对这类产品进行防破裂检测的自动化装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种孔径产品防破裂检测装置，其可以自动化检测孔径产品是否会发生破裂。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种孔径产品防破裂检测装置，其包括放置台、动力机构以及插针，其中，所述放置台用于放置所述孔径产品，所述插针的外径与所述孔径产品的待测孔径相匹配，所述动力机构带动所述插针运动，以使所述插针伸入所述待测孔径中。

进一步地，所述孔径产品防破裂检测装置还包括机台，所述动力机构和放置台均固定安装于所述机台上。

进一步地，所述动力机构为气动组件，所述气动组件的伸缩件与所述插针可拆卸连接。

进一步地，所述气动组件包括三通阀、第一管路、第二管路、容置件，所述三通阀具有进气口、第一出气口以及第二出气口，所述容置件安装于机台上，其内部形成密封腔室，所述伸缩件包括活塞以及伸缩杆，所述活塞将所述密封腔室分为第一腔室和第二腔室，所述伸缩杆的一端固定连接于活塞上，伸缩杆的另一端经过第二腔室延伸至容置件外侧，所述插针螺纹连接于所述伸缩杆的另一端；所述进气口与外部的气源连通，所述第一管路和第二管路的一端分别连接至第一出气口和第二出气口，所述第一管路和第二管路的另一端分别与第一腔室和第二腔室连通。

进一步地，所述三通阀包括转换腔以及三通阀本体，所述三通阀本体包括转动件以及驱动转动件转动的按键，所述按键和转换腔均安装于所述机台上；所述转动件位于所述转换腔内且将所述转换腔分割为第一连通腔和第二连通腔，所述进气口、第一出气口以及第二出气口均位于所述转换腔上，所述转动件的一端与转换腔的内壁转动连接，转动件的另一端延伸到所述进气口，所述按键具有第一位置和第二位置；当按键位于第一位置时，所述气源经由第一连通腔、第一出气口、第一管路与第一腔室连通；当按键位于第二位置时，所述气源经由第二连通腔、第二出气口、第二管路与第二腔室连通。

进一步地，所述第一连通腔和第二连通腔对应的腔壁上分别设置有第一单向阀和第二单向阀。

进一步地，所述孔径产品防破裂检测装置还包括固定安装于机台上的导向件，所述导向件位于容置件与放置台之间，所述导向件上开设有导向孔，所述插针穿过所述导向孔伸入所述待测孔径。

进一步地，所述插针、导向孔以及待测孔径的中轴线位于同一直线上。

进一步地，所述待测孔径位于所述孔径产品的中心时，所述放置台与所述孔径产品的尺寸相匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：