[实用新型]一种低氮氧化物排放燃气炉

说明书

本实用新型公开了一种低氮氧化物排放燃气炉，包括燃烧器、换热装置、第一水管、第二水管、第三水管、控制器以及控制阀，在所述燃烧器上的中心枪高于所述燃烧器上表面5cm‑1cm，在所述中心枪的上端设有成阵列的出气孔，所述出气孔的圈数与所述燃烧器上的燃气孔圈数一致，最下一层的所述出气孔的角度与所述燃烧器最内侧的燃气孔对应，往上每一层的所述出气孔依次与相应的燃气孔对应，在所述中心枪位于所述燃烧器内部的一部分呈两个相互连接的圆锥管，在所述换热装置的底表面铺设有石棉网层。本实用新型通过每层对应出气孔和燃气孔，可以定向的提供氧气，使氧气与天然气充分的点对点接触。使燃烧更加充分。降低低氮氧化物的形成。

技术领域

本实用新型涉及燃气炉领域，具体涉及一种低氮氧化物排放燃气炉。

背景技术

目前，燃气炉由于其经济方便以及相对于电炉更为安全的原因，已经成为人们家庭中的必备。燃气采暖热水炉在运行时，主要是通过燃烧器燃烧天气然供热，从而供暖水流从供暖回水端进入，经燃烧器加热后从供暖出水端流至各散热末端实现供暖。如专利(ZL201910316733.9) 一种燃气炉，其特征在于，包括：燃烧器、换热装置、第一水管、第二水管、第三水管、控制器、以及控制阀，其中，所述控制阀具有可调节开度的转向口；所述第一水管和所述第二水管设置于所述燃烧器周围，且互不连通；所述第一水管和所述第二水管上均设置有所述换热装置；所述第二水管靠近进水口的一端设置有所述控制阀；所述第三水管的一端通过所述转向口与所述第二水管靠近进水口的一端连通，所述第三水管的另一端与所述第二水管靠近出水口的一端连通；所述控制阀上设有第一温度传感器，所述控制阀和所述第一温度传感器分别与所述控制器电连接；所述第二水管靠近出水口的一端上设有与所述控制器电连接的第二温度传感器；所述第二水管的进水口设有与所述控制器电连接的流量传感器。

在上述专利中，燃烧器的供氧机构一般是单向供氧或者固定供氧的，致使如果在环境氧气浓度较低时(如冬天，用户紧闭门窗时或者燃气炉安装的位置不好)，在燃烧时容易产生低氮氧化物，因此，在此提出一种改进型的，降低低氮氧化物排放的燃气炉。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种低氮氧化物排放燃气炉。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种低氮氧化物排放燃气炉，包括燃烧器、换热装置、第一水管、第二水管、第三水管、控制器以及控制阀，在所述燃烧器上的中心枪高于所述燃烧器上表面5cm-1cm，在所述中心枪的上端设有成阵列的出气孔，所述出气孔的圈数与所述燃烧器上的燃气孔圈数一致，最下一层的所述出气孔的角度与所述燃烧器最内侧的燃气孔对应，往上每一层的所述出气孔依次与相应的燃气孔对应，在所述中心枪位于所述燃烧器内部的一部分呈两个相互连接的圆锥管，在所述换热装置的底表面铺设有石棉网层。

本实用新型中，所述换热装置的底表面设有若干微型挂钩，所述石棉网层通过微型挂钩进行固定。

本实用新型中，所述中心枪的顶端盖为半圆形且内表面刻有若干条导气槽。

本实用新型中，两根所述圆锥管的连接处的直径为0.2cm,所述中心枪的直径为1cm。

本实用新型中，所述石棉网层为三层，所述石棉网层由下至上的网孔依次变小，所述石棉网层的四边为密封层，在所述石棉网层的上表面设有钩孔。

本实用新型中，所述石棉网层的直径与所述换热装置的直径一致。

本实用新型中，所述微型挂钩为L型结构。

综上所述，本申请的有益效果：通过每层对应出气孔和燃气孔，可以定向的提供氧气，使氧气与天然气充分的点对点接触。使燃烧更加充分。降低低氮氧化物的形成。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：