[实用新型]新型多通道煤粉燃烧器端面清焦装置

说明书

本实用新型公开了新型多通道煤粉燃烧器端面清焦装置，属于燃烧器技术领域，包括清焦器主体，所述清焦器主体主要由顶紧装置、定位装置、转动轴和清焦刀头组成，所述转动轴的数量为若干个，且若干个转动轴之间相对的一端分别固定安装有连接法兰；通过设置顶紧装置、转动轴、弹簧a、弹簧b、顶块和清焦刀头，利用顶紧装置配合定位装置进行固定，利用清焦手轮带动转动轴转动，清焦刀头转动实现清焦作业，对残留物的清洁效果好，利用弹簧a和弹簧b配合卡爪阻尼圈和阻尼圈使得顶块对清焦刀头进行支撑顶住，有效避免清焦刀头旋转至端面顶部时受煤管内外风的作用反向倒下去而影响端面上半部分清理的问题，且结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及新型多通道煤粉燃烧器端面清焦装置。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。

现有的燃烧器在工作过程时针对结焦的处理是人工通过窑头罩点火孔对燃烧器端面除焦，但受到高温环境和方法的限制，存在清理工作难度大、效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型多通道煤粉燃烧器端面清焦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型多通道煤粉燃烧器端面清焦装置，包括清焦器主体，所述清焦器主体主要由顶紧装置、定位装置、转动轴和清焦刀头组成，所述转动轴的数量为若干个，且若干个转动轴之间相对的一端分别固定安装有连接法兰，且若干个转动轴上相互靠近的连接法兰之间均设置有支承环，且若干个转动轴上的相邻的连接法兰之间通过连接螺栓固定连接，所述清焦器主体上左侧的转动轴穿过定位装置上卡接的轴承延伸至定位装置左侧并与固定板的右侧面固定连接，所述固定板的外表面固定连接有清焦手轮，所述固定板的内侧壁滑动连接有调节杆，所述顶紧装置主要由固定筒组成，所述调节杆穿过固定筒右侧面开设的通孔a延伸至固定筒内部，所述固定筒的右侧面与固定板的左侧面固定连接，所述固定筒内侧壁的右侧面固定安装有制动圈，所述制动圈上固定安装有弹簧a，所述弹簧a的左端与卡爪阻尼圈的右侧面固定连接，所述卡爪阻尼圈套设在调节杆的外表面，所述卡爪阻尼圈的外表面还固定安装有连接杆，所述连接杆的左端穿过固定筒左侧开设的通孔b延伸出固定筒并与按压板的右侧面固定连接，所述清焦器主体上右侧的转动轴上开设有安装槽，且安装槽的内侧壁通过销轴与清焦刀头活动连接，所述清焦刀头的外表面与顶块的右侧面贴合，所述顶块的左侧面与连杆的右端固定连接，所述连杆设置在转动轴的内部，所述连杆的左端与调节杆的右端固定连接。

采用上述方案，通过设置顶紧装置、转动轴、弹簧a、弹簧b、顶块和清焦刀头，利用顶紧装置配合定位装置进行固定，利用清焦手轮带动转动轴转动，进而带动清焦刀头转动实现清焦作业，对残留物的清洁效果好，利用弹簧a和弹簧b配合卡爪阻尼圈和阻尼圈使得顶块对清焦刀头进行支撑顶住，有效避免清焦刀头旋转至端面顶部时受煤管内外风的作用反向倒下去而影响端面上半部分清理的问题，且结构简单，操作方便，通过设置多个转动轴，多个转动轴之间通过连接法兰相互连接固定，进而能够根据实际需要对转动轴的数量进行选择加长或缩短，适用性更广，满足使用多样性。

作为优选的实施方式，所述支承环的直径比连接法兰的直径大。

采用上述方案，通过将支承环的直径设置的比连接法兰的直径大，进而使得在将转动轴插入到燃烧器中心管时能够不会受到连接法兰的阻碍，且利用支承环与中心管内壁接触以保证清焦刀头的转动稳定性。

作为优选的实施方式，所述连杆右端的外表面固定连接有定位环，所述定位环的右侧面与弹簧b的左端固定连接，所述弹簧b的右端与顶块的左侧面固定连接，所述弹簧b套设在连杆的外表面，所述顶块的右侧面设置为平面。