[实用新型]一种高效脱氨设备

说明书

本实用新型公开了一种高效脱氨设备，包括外桶体，所述外桶体底部设置有加热室，加热室内设置有加热装置并在加热室内注入导热油，所述外桶体内设置有网形桶，网形桶外壁覆盖有微孔疏水膜，在网形桶中设置有转轴，转轴上连接有搅拌叶片，所述转轴的上端与减速机连接，减速机与电机连接，所述网形桶内壁设置有两金属片，金属片通过导线与低压电源连接，所述低压电源设置于网形桶上方。本实用新型的目的在于提供一种高效脱氨设备，通过加快离子或分子之间的扩散速率使其充分与酸性溶液中的H⁺反应，从而提高脱氨效率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种高效脱氨设备。

背景技术

氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用。目前大多采用膜法脱氨来除去料液中的氨，而在现有技术中采用的膜法脱氨设备进行脱氨过程中，离子或分子之间的扩散性能不活跃，导致脱氨效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱氨设备，通过加快离子或分子之间的扩散速率使其充分与酸性溶液中的H⁺反应，从而提高脱氨效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效脱氨设备，包括外桶体，所述外桶体底部设置有加热室，加热室内设置有加热装置并在加热室内注入导热油，所述外桶体内设置有网形桶，网形桶外壁覆盖有微孔疏水膜，在网形桶中设置有转轴，转轴上连接有搅拌叶片，所述转轴的上端与减速机连接，减速机与电机连接，所述网形桶内壁设置有两金属片，金属片通过导线与低压电源连接，所述低压电源设置于网形桶上方。

进一步的，所述网形桶上方设置有料液进液管，网形桶下方设置有料液排液管，所述料液进液管与料液排液管均贯穿外桶体且料液排液管上设置有阀门。

进一步的，所述外桶体上部设置有吸收液进液管，外桶体下部设置有吸收液排液管，所述吸收液排液管上设置有阀门。

进一步的，所述外桶体侧壁设置有pH计，pH计的检测端穿过外桶体侧壁。

进一步的，从料液进液管中通入含氨料液，从吸收液进液管通入酸性溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用膜法脱氨的方式对除去料液中的氨，在该装置底部设置有加热室，通过加热导热油来对料液间接加热，这为加快分子或离子的扩散速率的第一方式，在网形桶内设置有搅拌叶片，使得含氨料液能充分与吸收液中的H⁺混合反应，这属于加快分子或离子的扩散速率的第二方式，此外，在网形桶内壁设置有金属片，金属片通电能有助于驱动料液通过微孔疏水膜，这为加快分子或离子的扩散速率的第三方式，通过以上三种方式结合来加快离子或分子之间的扩散速率使其充分与酸性溶液中的H⁺反应，使得能显著提高脱氨效率，此外在该装置上还设置有pH计以实时监测酸性溶液的pH值使得能及时更换酸性溶液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-外桶体、2-加热室、3-导热油、4-加热装置、5-电机、6-减速机、7-料液进液管、8-料液排液管、9-阀门、10-吸收液进液管、11-吸收液排液管、12-网形桶、13-微孔疏水膜、14-pH计、15-转轴、16-搅拌叶片、17-低压电源、18-金属片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：