[实用新型]一种节能环保型脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型脱硫脱硝装置，包括外壳、阴极板、进气管道、集灰斗、出气管道，所述外壳的一侧连接有进气管道，且外壳壳内靠近进气管道处设置有阴极板，所述外壳的壳内下部设置有集灰斗，且外壳的壳内上部设置有隔板，所述隔板下端开设孔处设置有滤筒，且滤筒是由集尘网筒、连接圈和出孔组成，所述集尘网筒的上端设置有连接圈。本实用新型所述的一种节能环保型脱硫脱硝装置，通过振动棒和连接柱及调节支撑件之间的配合，实现滤筒更加有效的振动清灰，调节支撑件通过转把实现插杆长度的调节，方便与滤筒之间的安装及能够根据不同直径的滤筒进行调节，有效的进行烟气中含硫化物及氮化物颗粒的初步脱硫脱硝处理。

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝装置领域，特别涉及一种节能环保型脱硫脱硝装置。

背景技术

振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，对烟气中多氮氧化物、硫氧化物进行除尘是脱硫脱硝的初步处理方式；使用烟气脱硫脱硝装置过程中，由于滤筒表面粘附氮氧化物、硫氧化物，传统的振动器难以进行清理，导致滤网使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保型脱硫脱硝装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能环保型脱硫脱硝装置，包括外壳、阴极板、进气管道、集灰斗、出气管道，所述外壳的一侧连接有进气管道，且外壳壳内靠近进气管道处设置有阴极板，所述外壳的壳内下部设置有集灰斗，且外壳的壳内上部设置有隔板，所述隔板下端开设孔处设置有滤筒，且滤筒是由集尘网筒、连接圈和出孔组成，所述集尘网筒的上端设置有连接圈，且连接圈上端开设有出孔，所述外壳的壳内顶部设置有振动器，且振动器的下端设置有振动结构，所述振动结构是由振动棒、连接柱、盲孔、第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件组成，且连接柱的上端开设有盲孔，所述振动棒的下端插入进盲孔孔内与连接柱相连接，且连接柱的侧壁连接有第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件，所述第三调节支撑件是由第一插杆、插孔、第二插杆、把孔和转把组成，且第一插杆的一端开设有插孔，所述插孔的孔内插入有第二插杆，且第二插杆的侧壁开设有把孔，所述把孔的孔内连接有转把，所述第三调节支撑件设置的第一插杆插入进连接柱侧壁，所述连接柱侧壁的第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件与连接圈相接触。

优选的，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件成三角形设置在连接柱的侧壁，且连接柱的侧壁开设有螺孔，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件插入进连接柱开设的螺孔内。

优选的，所述第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件的结构相同，且第一调节支撑件、第二调节支撑件和第三调节支撑件设置的插杆端部紧贴连接圈的内圈壁。

优选的，所述集尘网筒的表面设置有阳极板，且阳极板开设有小孔，所述阳极板开设的小孔与集尘网筒开设的网孔对齐设置。

优选的，所述转把通过螺纹与第二插杆相连接，且第二插杆通过螺纹与第一插杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过改进的振动结构，通过振动棒和连接柱及调节支撑件之间的配合，实现滤筒更加有效的振动清灰，调节支撑件通过转把实现插杆长度的调节，方便与滤筒之间的安装及能够根据不同直径的滤筒进行调节，有效的进行烟气中含硫化物及氮化物颗粒的初步脱硫脱硝处理。

附图说明

图1为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保型脱硫脱硝装置的滤筒示意图；