[实用新型]一种敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节

说明书

本实用新型公开一种敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节，该敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节，可吸收膨胀节自身产生的内压推力，其承力部件采用铰链结构可以提高膨胀节的稳定性、减小膨胀节的振动，同时铰链板导向板和内导向管进一步提高膨胀节抗失稳能力；在三通管道两侧增加导压管，将压力匀速引导至平衡端，使膨胀节达到自平衡，避免高流速介质直接冲击平衡端，使平衡端过度振动或直接损坏；三通采用30°三通结构，减小由于高流速介质通过三通时产生系统振动和噪声；主铰链板直接与封板焊接，减小膨胀节的安装尺寸，使膨胀节结构更为紧凑；波纹管直边段外侧焊有加强套环，降低振动对波纹管直边段环焊缝的影响。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节。

背景技术

膨胀节作为一种能够自由伸缩的弹性补偿元件，它的主要作用是吸收管道的热位移、振动位移及安装偏差，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点。燃气轮机防喘放风系统用膨胀节设计条件较为苛刻，其主要受两方面制约，一方面处于高温、高压、高介质流速环境，另一方面由于管口许用载荷限制又要求产品整体柔性非常高，高温、高压则需波纹管壁厚达到一定值，满足强度要求，而柔性高则需要波纹管壁采用薄壁多层多波纹结构，但薄壁多层多波结构则稳定性相对较差，在进行该膨胀节设计时，需同时满足柔性和稳定性的要求；曲管压平衡型膨胀节左侧的工作端内腔和右侧的平衡端内腔压力需要保持一致，所以一般会在三通处开1-2个孔洞，使两端可以互通，保持压力一致，但因为管道内介质流速过高，高流速介质会对三通产生极大的冲击，造成三通上的孔洞的破坏，从而使高流速介质直接冲击膨胀节平衡端，造成平衡端过度振动或直接损坏；传统曲管压力平衡型膨胀节，三通一般采用90°结构，在管道内介质流速很高时，由于介质流向突然的90°改变，会产生很大的流阻和介质紊流现象，从而带来很大的系统振动和噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种敏感设备管口连接用高柔性防失稳压力平衡型膨胀节，包括工作端组件A、三通组件和平衡端组件B，所述工作端组件A的一端连接三通组件的一端，三通组件的另一端连接平衡端组件B的一端。所述三通组件包括与工作端组件A和平衡端组件B相连通的弯管B和弯管C，所述弯管B和弯管C的端部倾斜连通有弯管A。

优选的，所述弯管A与弯管B和弯管C的内夹角度数为°。

优选的，所述工作端组件包括依次焊接的端管A、波纹管A、工作端中间管和波纹管B, 所述端管A的外壁焊有支撑板。

优选的，所述平衡端组件包括平衡端中间管，所述平衡端中间管两侧分别焊接有波纹管C和波纹管D，所述波纹管C与三通组件相焊接，所述波纹管D外侧焊接有端管B，所述端管B的另一端焊接有封板，所述平衡端中间管内间隙配合有内导向管，所述内导向管的两端贯穿波纹管C和波纹管D且延伸至三通和端管B内，并与三通焊接固定。

优选的，还包括有铰链板组件，所述铰链板组件包括与支撑板焊接的主铰链板A和与封板焊接的主铰链板B,所述主铰链板A通过副铰链板与主铰链板B相连。

优选的，所述工作端中间管、三通组件和平衡端中间管的外壁均焊接有铰链板导向板，所述主铰链板A和主铰链板B与副铰链板均贯穿铰链板导向板且与其间隙配合。

优选的，所述副铰链板通过销轴分别与主铰链板A和主铰链板B相连接。

优选的，所述波纹管A和波纹管B内均间隙配合有导流管。

优选的，所述导流管的长度大于波纹管A或波纹管B。

优选的，所述主铰链板B直接与封板焊接。