[实用新型]一种湿法锌冶炼废渣的综合回收系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法锌冶炼废渣的综合回收系统，其包括水源、硫酸储罐、浸出槽、净化系统、综合回收系统、混合槽和压滤机；净化系统的三净浆化槽的出液口和综合回收系统的隔渣过滤机的出液口均与混合槽的进液口通过管道连通；混合槽的出液口与压滤机的进液口通过管道连通，压滤机的出液口与浸出槽的进液口通过管道连通。有益效果：降低了生产成本的同时，提升了对镍等杂质的除杂能力，解决了镍杂质富集的问题，降低了镍的含量，提升了系统的产能。

技术领域：

本实用新型涉及一种回收系统，特别涉及一种湿法锌冶炼废渣的综合回收系统。

背景技术：

湿法炼锌流程包括锌精矿焙烧，产生的焙砂浸出锌，锌浸出液净化除杂，锌净化液电解沉锌。锌浸出液中含有许多杂质，其中杂质铜、镉、钴、镍、砷、锑、铁等；这些杂质在锌电解沉积过程中是极为有害的，如降低电流效率，增加电解能消耗，影响析出锌质量、腐蚀阴极造成剥锌困难等；因此在电解前需要通过锌浸出液净化除杂工序将锌浸出液中所含的杂质除到允许含量内，经过净化工序得到的净化渣通过综合回收工段回收，回收后剩余的溶液中依然含有锌以及大量的镍，需要将其重新返回到浸出工序，重新进行净化处理，随着溶液不断循环，溶液中所含的镍会不断的循环富集；为了保障锌液质量，需要增加净化工段中投入锌粉的量，使在置换除铜隔的过程中，还可以达到置换除镍，其中需要置换除镍的锌粉用量是镍含量的40倍，进而使得净化成本不断上升；为了减少净化工段中锌粉的使用量，向综合回收工段通过锌粉置换镉压滤后得到的溶液中投入除钴镍药剂靶向除镍，增加了药剂辅料的成本，并且影响系统的产能；净化工序中采用除钴镍药剂进行除钴镍，得到合格的锌液送到电解工序，得到的钴镍渣中依然还有大量的除钴镍药剂，直接造成除钴镍药剂的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种提升了除杂能力，且降低了生产成本的湿法锌冶炼废渣的综合回收系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种湿法锌冶炼废渣的综合回收系统，其包括水源、硫酸储罐、浸出槽、净化系统、综合回收系统、混合槽和压滤机；所述水源和所述硫酸储罐的出液口均与所述浸出槽的进液口通过管道连通；所述浸出槽的溢流口与所述净化系统的中上清液混合槽的进液口通过管道连通，所述净化系统的滤渣浆化槽的出液口与所述浸出槽的进液口通过管道连通；所述净化系统的一净浆化槽和二净浆化槽的出液口均与所述综合回收系统的酸性浸出槽的进液口通过管道连通；所述净化系统的三净浆化槽的出液口和所述综合回收系统的隔渣过滤机的出液口均与所述混合槽的进液口通过管道连通；所述混合槽的出液口与所述压滤机的进液口通过管道连通，所述压滤机的出液口与所述浸出槽的进液口通过管道连通。

进一步的，所述净化系统包括活性炭储罐、所述中上清液混合槽、中上清液压滤机、所述滤渣浆化槽、锌粉储罐、一净反应槽、一净压滤机、所述一净浆化槽、二净反应槽、二净压滤机、所述二净浆化槽、除钴镍药剂储罐、三净反应槽、三净压滤机、所述三净浆化槽和锌液贮槽；所述活性炭储罐的出料口与所述中上清液混合槽的进料口连通，所述中上清液混合槽的出液口与所述中上清液压滤机的进液口通过管道连通，所述中上清液压滤机的出渣口和所述水源均与所述滤渣浆化槽的进口通过管道连通；所述中上清液压滤机的出液口和所述锌粉储罐的出料口均与所述一净反应槽的进口连通；所述一净反应槽的出液口与所述一净压滤机的进液口通过管道连通；所述一净压滤机的出渣口和所述水源均与所述一净浆化槽的进口通过管道连通；所述一净压滤机的出液口和所述锌粉储罐的出料口均与所述二净反应槽的进口连通；所述二净反应槽的出液口与所述二净压滤机的进液口通过管道连通；所述二净压滤机的出渣口和所述水源均与所述二净浆化槽的进口通过管道连通；所述二净压滤机的出液口和所述除钴镍药剂储罐的出料口均与所述三净反应槽的进口连通；所述三净反应槽的出液口与所述三净压滤机的进液口通过管道连通；所述三净压滤机的出渣口和所述水源均与所述三净浆化槽的进口通过管道连通；所述三净压滤机的出液口与所述锌液贮槽的进液口通过管道连通。