[实用新型]一种调速升降台钢管切割设备

说明书

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其为一种调速升降台钢管切割设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑腿，所述底座的上方设置有框壳，所述支撑腿的顶部均与框壳的底部固定连接，所述框壳的底部内壁开设有条形放置槽，所述条形放置槽的内部放置有方形钢管，所述底座的顶部固定有第一伺服电机。本实用新型通过设置第一伺服电机、第一螺纹杆、连接板、竖杆和压板，可以将方形钢管固定住，从而在切割时，方形钢管的位置不会发生偏移，所以可以提高切割质量，通过设置箱体、过滤网板、吸尘管、吸尘罩、吸风机和吸风管，在切割过程中，可以将产生的金属废屑吸到箱体内，所以可以降低空气中的金属废屑含量，从而有利于工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种调速升降台钢管切割设备。

背景技术

目前世面上的调速升降台大都是剪叉式的，剪叉式的升降台由多个钢管组成，钢管在生产过程中，需要进行切割，所以需要使用到切割设备，但是目前的切割设备不具备对钢管固定的作用，所以在切割过程中，钢管的位置容易发生偏移，从而导致切割质量较低，且目前的切割设备在切割钢管时，大量的金属废屑会飘散在空气中，所以对人体的健康有极大的危害，因此我们提出了一种调速升降台钢管切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调速升降台钢管切割设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调速升降台钢管切割设备，包括底座，所述底座的顶部四角均固定有支撑腿，所述底座的上方设置有框壳，所述支撑腿的顶部均与框壳的底部固定连接，所述框壳的底部内壁开设有条形放置槽，所述条形放置槽的内部放置有方形钢管，所述底座的顶部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端通过轴承与框壳的底部转动连接，所述第一螺纹杆的外侧壁套设有连接板，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆与连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板的顶部四角均固定有竖杆，所述竖杆的顶端均滑动穿过框壳的底部内壁，所述框壳的内部设置有压板，所述竖杆的顶端均与压板的底部固定连接，所述压板的底部与方形钢管的顶部贴合，所述框壳的顶部对称固定有导向杆，所述框壳的上方设置有顶板，所述导向杆的顶端均与顶板的底部固定连接，所述框壳的顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端通过轴承与顶板的底部转动连接，所述第二螺纹杆的外侧壁套设有滑板，所述滑板的顶部开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与滑板的螺纹孔通过螺纹连接，所述滑板滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述滑板的底部对称固定有四个连接杆，所述连接杆的底端均滑动穿过框壳的顶部内壁，所述框壳的内部设置有安装板，所述连接杆的底端均与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴固定有切割刀盘，所述框壳的底部开设有让刀通槽，且让刀通槽位于切割刀盘的正下方，所述框壳的两侧壁均固定有箱体，所述箱体的内部均固定有过滤网板，所述箱体的一侧壁均安装连通有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿框壳相邻的一侧壁，所述吸尘管的一端均固定有吸尘罩，所述箱体的顶部均固定有吸风机，所述吸风机的吸风端均固定有吸风管，所述吸风管的一端贯穿箱体的顶部内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框壳的底部对称开设有四个第一滑孔，所述竖杆分别贯穿相对应的第一滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部对称开设有第二滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的第二滑孔，所述导向杆的外侧壁均套设固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框壳的顶部对称开设有四个第三滑孔，所述连接杆分别贯穿相对应的第三滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧壁均通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的一侧壁均安装有公扣，所述箱体的一侧壁均安装有母扣，且公扣与母扣相适配。