[实用新型]一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置，包括操作台、纵向丝杆机构、横向丝杆机构、气缸和定位头，所述操作台的上端两侧焊接有支腿，所述支腿的上端安装有纵向丝杆机构，两个所述纵向丝杆机构的上端横向设置有两个横向丝杆机构，所述纵向丝杆机构包括纵向滑槽、纵向丝杆、第一丝杆电机、第一丝杆轴承和第一丝杆螺母，所述纵向滑槽的内部设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端与安装在纵向滑槽内壁上的第一丝杆轴承转动连接，所述纵向丝杆的另一端与安装在第一丝杆电机转轴固定连接。本实用新型通过设置纵向丝杆机构和两个横向丝杆机构，解决了现有的技术定位效果差，可调节性差，使用不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及烫金工艺技术领域，具体为一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印，近些年，布料烫金技术在我国发展较快，但真正投入大批量生产也就在2000年以后，随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士，在布料烫金工艺中，尤以耐水洗高弹烫金工艺最受欢迎，目前，现有的耐水洗高弹烫金工艺中需要将耐水洗高弹烫金膜与载体贴附在一起，并通过热压使得烫金膜表面熔融产生的粘性将耐水洗烫金膜的涂层与载体层粘接贴附在一起，而现有的热压贴附装置在使用时，无法对载体进行有效的定位，且无法根据不同尺寸载体及烫金膜进行适应性的调节，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置，解决了现有的技术定位效果差，可调节性差，使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置，包括操作台、纵向丝杆机构、横向丝杆机构、气缸和定位头，所述操作台的上端两侧焊接有支腿，所述支腿的上端安装有纵向丝杆机构，两个所述纵向丝杆机构的上端横向设置有两个横向丝杆机构，所述纵向丝杆机构包括纵向滑槽、纵向丝杆、第一丝杆电机、第一丝杆轴承和第一丝杆螺母，所述纵向滑槽的内部设置有纵向丝杆，所述纵向丝杆的一端与安装在纵向滑槽内壁上的第一丝杆轴承转动连接，所述纵向丝杆的另一端与安装在第一丝杆电机转轴固定连接，所述纵向丝杆上安装有第一丝杆螺母，所述横向丝杆机构包括横向滑槽、横向丝杆、第二丝杆电机、第二丝杆轴承、第二丝杆螺母和弧形卡座，所述横向滑槽的内部设置有横向丝杆，所述横向丝杆的一端与安装在横向滑槽内壁上的第二丝杆轴承转动连接，所述横向丝杆的另一端与安装在横向滑槽内的第二丝杆电机转轴连接，所述横向丝杆上安装有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母上卡接有弧形卡座，所述横向滑槽的底部开设有通槽，所述弧形卡座的底端通过通槽固定连接有连接板，所述连接板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有定位头。

优选的，所述操作台的后端安装有热压机，所述热压机包括机架、液压升降机和热压板，所述机架的安装在操作台的后端，所述机架的上端安装有液压升降机，所述液压升降机的底端安装有热压板。

优选的，所述定位头为橡胶头。

优选的，所述操作台的上端与热压板上下对应设置有定位板。

优选的，所述纵向丝杆和横向丝杆上均设置有两段方向相反的螺纹，并且纵向丝杆和横向丝杆上的两段方向相反的螺纹上均分别设置有两个第一丝杆螺母和两个第二丝杆螺母。

优选的，所述操作台的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一丝杆电机和第二丝杆电机电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种耐水洗高弹烫金刻字膜张贴用定位装置，具备以下有益效果：